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金属加工:冷加工
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~6Omm大型摇臂钻床结构及运动设计
沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂 (辽宁 110142) 李海鹏 张 童 徐 菁 芮 凯
我国普通摇臂钻床类产品,加工直径范围覆盖 6=65kg/mm 的45号钢材 ,加切削液 。选择主轴转
qS125mm以下。零件 ~b125mm以上孔的加工只能采用 速S=30r/min,主轴进给.厂=0.5mm/r,根据两种不
钻孔后再进行扩孔或镗孔来完成。我 国大型机械制 同参考计算的结果如表 1所示 ,考虑机床属于重型
造业造船 、汽轮机等行业迫切的需要一种更大钻孔 切削的情况较多,同时兼顾刀具的耐用度情况,确
直径 、更大加工范围的钻床来满足零件加工的需求。 定机床主轴扭矩最大设定为5000N ·ITI,主轴轴向抗
哈尔滨汽轮机厂在20世纪70年代引进的qS150mm钻 力最大设定为65000N。
床至今仍在超期服役,东方汽轮机厂、大连船用柴 表 1 根据两种不同参考计算的结果及设计值
油机厂一直需要引入钻孔直径 150ram以上 的摇臂钻 、\ 参考条件 《摇臂钻床 《机床设计
项 \ 设计值
床 ,所 以开发钻孔直径为 160mm的摇臂钻床应该具 目 \ \ 技术条件》 手册》
\
有一定的发展空间和市场潜力 。 主轴需要的扭矩 /(N ·m) 4417.4 3354.1 50oo
1.系统总体设计 主轴需要的抗力/N 72916.2 76O11.5 65000
该产品首先要继承老摇臂钻床操作简单、使用 根据现在电气技术发展 的实际情况 ,钻孔直径
维护方便的优点,确保使用普通摇臂钻床的技工都 超过 ~b125mm的摇臂钻床在现有技术条件下 已不合
能使用该产品;其次产品定位为普通型机床,主要 适采用多档变速的结构 ,主要有 以下原因:①按照
满足其大型零件的钻孔、攻螺纹、绞孔等需求。保 16级转速进行设计 ,则需要采用4组 2位滑移齿轮
留了原有摇臂钻床产品的主体结构特点,采用成熟 进行换挡,造成传动链结构复杂。②滑移齿轮数量
的变频控制技术 ,简化主运动和进给运动结构 ,增 过多容易造成变速箱体厚度加大,也就是变速轴长
加触摸式控制面板。主 电动机与进给 电动机分离 , 度变大、轴径变粗 ,从而导致变速箱体积过大。
主轴转速与进给量任意匹配,通过触摸式控制面板 ③滑移齿故障较多,且液压部分较为复杂。
来选取主轴转速及进给 所以在此次设计中,采用变频 电动机,设计合
量。这样既降低机床能 理传动 比尽量减少滑移齿轮数量。通过变频电动机
源消耗 ,又扩大机床调 恒扭矩与恒功率 区间的合理应用实现主运动分区间
速范围,同时减轻劳动 无级变速。考虑到本机床允许短时间内超载工作 ,
强度。该机床的外观如 所以选用22kW 电动机 ,额定转速1500r/min,最高
图 1所示 。 转速4500r/min,扭矩 143N ·m。
(1)机床参数确定 在进给传动部分,也采用变频 电动机作为动力
在计算钻 +125mm以 源。但考虑到其使用范围,采用定 比传动结构来获
上孔所需要 的扭矩和消 图1机床外观
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