埃马克机床从切削到激光加工组合方案.pdfVIP

M19；(刀具轴定向) No．1420快速移动速度 GOOG90Z一 ；[移动Z轴(工件加工起始点)] No．1421快速移动倍率f1D速度 G81T L I 一 _ 一 ；[开始刀具轴和工件轴的同步 (刀具轴旋 No．1820指令倍乘比 转六周，工件轴旋转一周)] No．2000—— No．2999数字伺服相关的参数 M03S200；(刀具轴按200r／min旋转) 为了缩小同步误差，将前馈设定为有效，并尽可能 G0lx F — 一 ；[移动X轴到工件表面(工件对刀值)] 设定较大的前馈系数值，设定如下参数： GO1G91x F — 一 ；[移动X轴(工件切削深度)] No．2003#1=1(X，Z，B，C插补轴)速度控制方式为PI控制 GO1G9lZ 一 ；[移动z轴 (工件加工长度)] No．2005#1=l(X，Z，B，C插补轴)前馈有效 GOOG90X0．；[移动X轴 (X轴退回)] No．2068=10000(X，z，B，C插补轴)前馈系数 M05；(停止刀具轴) 这些参数设定后，多次加工齿轮， “乱扣”现象解 G80；(解除刀具轴和工件轴的同步) 决了。 M30； 加工零件时出现工件轴或其他报警时，工件轴停止 当切螺旋齿轮时，则格式为：G81T6L1P20．Q8．； 了，同步未取消，刀具轴仍转动，则出现打刀、废工件 齿轮螺旋角为20。，模数为8。以上举例仅供参考，具 等现象，在梯形图中的进给保持及主轴正反转输出信号 体加工程序以加工零件设计为准。 前加F1．0(表明CNC处于报警状态)的闭点时，此问 (2)试切时出现的问题及解决方法按以上程序多次 题就解决了。 加工齿轮时仍出现 “乱扣”，设定如下参数 ： 运用电子齿轮箱 (EGB)功能，替代了传统的机械 EGB的从控轴和虚设轴设定相同值。 传动链，简化机械传动机构，大大地提高机床传动精度 No．1013加一3设定单位 和加工精度，使自动化程度得以大大提高，同时减轻了 No．1004#7最小设定单位 1O倍 工人劳动强度。MW (全文完) No．1006#0，1旋转轴的设定 No．1006#3直径／半径设定 (收稿 日期 《金属加工 (热加工)》 埃马克机床从切削到激光加工组合方案 2010年第8期要 目 通过激光焊接连接的组件结构往往比较紧凑，因而 重量轻，造价低。有许多工件通过切削加工后，还要接 焊接机器人应用现状与研究发展趋势 合并通过激光焊接成总成件。自2003年开始，埃马克 点焊机器人系统应用特点