凹模异形精密模具以车代磨技术与应用.pdfVIP

凹模异形精密模具以车代磨技术与 应用 桂林金格电工电子材料科技有限公司 (广西 541002) 文德林 主要讲述我公司在加工凹模异形精密模具车削 成车削该类模具精加工工序相关工作，以获得高精 过程中遇到的技术难点，通过分析、解决该类模具 度的精密模具产品。 加工过程 中的技术困难、加工技巧与应用，从而达 到快速加工出高精度精密模具的目的。 — — 一 —＼ ／ 1．加工难点分析 J 百，一 模 具 结 构 如 图1所 示 ，该 凹模 异形 有 以 135~ +I ， 一 下特 点 ：①该模 具 内腔 曲面 结构主要 由 角 0 ：10 刊 (R5mm)、斜度 (8。)、过度圆角 (R20mm)、 一一 墨 斜角 (135。)等不规则曲线构成。②该凹模底部 有4个~b24mm沉孔，车削加工属断屑切削，会有 _一 ＼ 鱼l 刀尖崩裂现象，模具中心有~b20mm通孔。③该凹 ＼c2(j听有倒角) 模、形位公差要求较高，内、外圆连接处R5mm尺 995±02 寸不允许有接刀痕迹出现。 图1 凹模异形精密模具 针对以上模具特点，采用常规加工方法无法达 到模具图样尺寸、形位公差要求。在此，本人在加 2．分析 解决问题 工该凹模异形精密模具时，主要从内、外圆加工过 (1)工艺安排 根据该模具 凹模异形特点 程 中出现接刀痕质量问题，断屑切削导致刀具磨损 工艺安排为 ：下料 一粗车 (内、外 圆分别留量 过快、刀具选用方面及加工编程技巧入手，快速完 0．5mm)一铣加工 (孔类加工)一热处理 硬【度 方式加工，不但加工时间比较短，而且 由于以 疗 5．模具磨损太快 向迂回加工，使得板料的变形部分在加工的过程中 影响模具损耗的原因一般为：在冲模材料的内 逐步降低了板料与机床发生碰撞退出上下转盘之 部，或多或少都存在有金属缺陷，如微裂纹、杂 间，极大地减小了卷料的危险。 质、呈线性排列的金属或碳的析出物等。模具损伤