高效数控车削蜗杆的加工方法.pdfVIP

utting I刀具 高效数控车削蜗杆的加工方法 中航工业成都凯天电子股份有限公司精密机械加工厂 (四川 610091) 杨显君 陈德兰 魏思远 对于蜗杆 的加工 ，因螺距大 ，牙型深 ，加工余 而最常用的是阿基米德蜗杆 (即轴向直轮廓蜗杆)， 量大 ，再因其牙型特点，车削时刀刃与T件接触面 它的齿面为阿基米德 大，容易发生振动，加工途中极易因工件与刀具间 螺旋面，端面是阿基 切屑的挤压造成刃具损坏，产生 “扎刀”现象，造 米德螺旋线 ，如图1所 成蜗杆报废，而且加_T时间周期长。本文结合具体 示。轴 向齿廓 (— 的生产实际，从刀具 、车削方法和切削参数等方面 截面)是直线 ，而法 对现有的加工进行改进 ，改善了刀具受力情况 ，提 面 (Ⅳ一Ⅳ截面)的齿 高了加工质量和切削效率。因数控程序简单，操作 形则为曲线 ，如图2所 图1 阿基米德蜗杆端面形状 性强，为此类零件的加工提供了一定的借鉴、参考。 示 。 N— 一 一 、 蜗杆的特性及参数的计算 直线形 1．蜗杆的特性 常用 的蜗杆有米制 (齿形角为 40。)和英寸制 (齿形角为 29。)两种。我 国大多数采用米制蜗杆， 。。II· II …I- ’‘I 。¨III· ‘I ’。hI|_ III_- ’¨h ‘¨II· i,III… … ¨I IIIl- …Ihl一 ‘III |_IIh II ‘lII- 。 _一 “II{ 图2 阿基米德蜗杆轴向截面和法向截面形状 2．对刀装置的操作方法 2．蜗杆的结构及参数 使用时，先将键5装进对刀盘上小键槽 中，并检 根据生产的要求 ，所要加工的蜗杆为米制蜗杆， 测键中心线与对刀盘中心线是否重合，用开槽螺钉 6 模数m =3，齿形角为40。，材料为45钢 ，具体参数 将其固定 。通过键5把卡板 3预装在对刀盘4上 ，暂 如表 1所示。蜗杆的结构和尺寸要求如图3所示。 不拧紧，使其可以自由滑动。以精加工后的工件的内 表 1 蜗杆参数 孔及左端面作为定位面 ，将对刀盘4放置于左端面上， 对刀盘止 口台与工件 内孔采用小间隙配合，可以自由 轴向模数 m 3 转动。同时使对刀盘的外形轮齿与工件外形基准齿基 齿形角 =压力角 (。) 20 本对正。滑动卡板3，使其夹紧工件轮齿，紧固螺栓 周节 =螺距 ／mm