哈夫模芯制造工艺分析.pdfVIP

． 拦．旦．主持．．．燕． D 诅 哈夫模芯制造工艺分析 新乡航空工业集团平原航空设备有限公司 (河南 453000) 郭 静 郭庆华 塑料压模是将酚醛塑料粉或玻璃纤维经称量后 瓣对称的锥体零件，10。外锥与中模研合。本身 直接放入模具型腔，而后将模具闭合，在平板硫化 加工就较困难，工艺路线较复杂 ，它要求两瓣组 机中加压加热，使酚醛塑料粉或玻璃纤维在加热和 合后必须是整圆，装配后各分模面不能有间隙， 压力作用下充满模具并固化成型的模具。其关键零 在加工过程中两瓣模的装夹也是加工难点。并且 件被称作哈夫模芯 线圈架塑料压模所用材料是酚醛塑料粉或玻璃纤 的模具零件，一般 维 ，不是普通的胶料 ，硬度很高 ，工作压力一 是两瓣对称的锥体 般在10MPa以上，对模具表面硬度也要求很高 ， 零件。下面以典型 并要求耐磨、抗腐蚀。若模具表面硬度为35～ 的线圈架塑料压模 40HRC，压制时模具表面易压伤 ，压出微坑而造 为例进行分析。 成模具过早失效。但若选用CrWMn等工具钢，淬 D 线圈架塑料压 硬60HRC左右，则又将会给加工带来很大困难。 图1线圈架塑料压模装配 模典型结构如 图1 2．哈夫模芯材料的选用 1．下模 2．上模 3．左右哈夫模芯 所示。 4．型芯 5．中模 针对哈夫模芯的材料和硬度问题，综合该零件 装配后要求保 的工作环境和使用要求，采用氮化钢38CrMoA1A 证下模1、上模2的J[)、且端面分别与左右哈夫模芯3 制造 ，型面进行气体渗氮强化。渗氮强化在全部 的c、B面同时贴合紧密，并且型芯4的上端与左右 型面精加工完成后进行，工件变形很小 ，之后只 哈夫模芯3的曰面等高，同时与上模2的E面贴合， 需再抛光即可。氮化时 ，活性氮原子被钢的表面 这样才能保证材料不挤出，无毛边。 吸收形成氮化层，氮化层深度0．2～0．3mm。氮化 哈夫模芯典型结构如图2所示。 后氮化层表面硬度1850HV，极高，耐磨性和耐疲 E向 劳性能好，又由于氮化层表面是致密的、抗腐蚀 C15 的氮化物 (￡相和y 相)，因此又有很高的抗腐 ’ ／， l ／ 蚀能力。这样，材料和硬度方面不会给加工带来 ． 困难，也保证了模具表面的高硬度要求。 3．哈夫模芯的加工工艺规程 7’ 哈夫模芯的加工工艺规程如下： (1)粗车 要求车工粗车时 面留足够的夹 头料，总长度应为 (L+35)mm，粗车后外圆直