、附件二：火电机组调试过程重大危险源辨识.docVIP

调试过程重大危险源辨识清单 序号 工程名称 施工项目 作业活动 危险因素 可导致事故 作业中危险性评价 危险 级别 现有控制措施及有效性 L E C D 1 燃油系统调试 1.1 电气设备调试 电气设备调试 燃油供油泵损坏或外壳带电，引起人员接触电 触电死亡 3 6 15 300 II 供油泵试转前检查外壳接地，发现问题，及时整改 1.2 电器设备调试 电器设备调试 由于供油泵接地或外壳绝缘不良，引起外壳带电，造成触电 1 6 15 90 III 试运前检查，确保电器设备有效的接地 1.3 机械设备调试 机械设备调试 燃油系统供油泵试转时操作人员与就地未联络好，引起就地人员受伤 人员意外伤亡 3 6 15 270 II 加强与就地的联络，设备启动必须确定安全许可后才可操作 1.4 燃油调试 燃油调试 现场作业时遇高空落物 人员伤亡 3 6 15 270 II 安全教育，带好安全帽，避开危险区域 1.5 燃油调试 燃油调试 高空作业时坠落 人员伤亡 3 6 15 270 II 安全教育，佩带好安全带 1.6 燃油调试 燃油调试 燃油供油泵、卸油泵等燃油系统管道法兰、法门泄漏遇明火燃烧 火灾、人员烧伤和设备损坏 1 6 7 42 III 加强进油前管道系统的水压试验，进油后加强巡视，遇泄漏及时处理并通知相关方清理，现场配备足够的消防器材和严格执行消防管理制度 2 燃油及点火系统 2.1 燃油调试 燃油调试 燃油系统阀门操作时，由于未用铜制扳手，而产生火花引起燃烧 人员烧伤和设备损坏 1 6 7 42 III 燃油系统阀门操作时，使用铜制扳手 2.2 燃油调试 燃油调试 燃油供油泵、卸油泵等燃油系统管道法兰、法门泄漏 环境 污染 3 3 1 100 III 及时对燃油系统进行查漏处理 2.3 点火系统调试 锅炉油枪点火 由于点火运行调节不当，未经燃烬漏入炉膛，燃烧工况恶化，在炉膛及尾部烟道积聚，引起炉膛爆燃及尾部二次燃烧 锅炉 损坏 3 6 15 300 II 加强对燃油系统及油枪的巡视检查，及时调整燃烧工况，及时对空预器吹灰。 2.4 点火调试 点火调试 季节性由于冰冻引起作业人员的滑跌 冰冻、重伤 3 3 1 9 ⅴ 对积水冰冻区域，采取防滑措施 序号 工程名称 施工项目 作业活动 危险因素 可导致事故 作业中危险性评价 危险 级别 现有控制措施及有效性 L E C D 3 热机设备调试 3.1 热机设备调试 使用电气设备调试 由于设备损坏或外壳带电，引起人员接触电 触电死亡 3 6 15 300 II 使用前检查外壳接地，发现问题，及时整改 3.2 热机设备调试 使用电源箱调试 人员在使用电源箱时，接触电源箱内的破损插座或带电的裸线引起触电 1 6 15 90 III 使用前检查，确保电源箱内开关、插座的完好、有效的接地、裸线或接地桩的绝缘 3.3 热机设备调试 使用电器设备调试 由于接地或外壳绝缘不良，引起外壳带电，造成触电 1 6 15 90 III 使用前检查，确保电器设备有效的接地 3.4 机械设备调试 机械设备调试 转动设备在试转时操作人员与就地未联络好，引起就地人员受伤 人员 意外伤亡 3 6 15 270 II 加强与就地的联络，设备启动必须确定安全许可后才可操作 3.5 热机设备调试 热机设备调试 试转现场作业时遇高空落物 人员 意外伤亡 3 6 15 270 II 安全教育，带好安全帽 3.6 热机设备调试 热机设备调试 现场试验时由于扶梯、通道平台、围拦不全发生高空坠落 人员 意外伤亡 3 6 15 270 II 安全教育，佩带好安全带 3.7 油系统调试 润滑油调试 预热器润滑油系统泄漏遇明火燃烧 人员烧伤和设备损坏 1 6 7 42 III 加强巡视，遇泄漏及时处理并通知相关方清扫 3.8 油系统调试 漏油、加油 导向、支承轴承油箱加油时润滑油泼洒现场 环境污染 3 3 1 42 Ⅳ 作好防范措施，遇洒落通知相关方及时清扫 3.9 热机设备调试 高温作业 由于防暑降温措施执行补严，作业人员因高温天气露天作业引起中暑 季节性 危害、中暑 3 6 15 270 II 调整高温期间的作息时间，提供作业人员的工间休息场所和茶水饮料，高处作业人员进行身体检查 4 热工调试 4.1 电气设备调试 电气设备调试 由于设备损坏或外壳带电或对设备不了解，引起人员接触电 触电死亡 3 6 15 300 II 使用前了解设备，开具工作票。 4.2 热工调试 电源箱使用 人员在使用电源箱时，接触电源箱内的破损插座或带电的裸线引起触电 1 6 15 90 III 使用前检查，确保电源箱内开关、插座的完好、有效的接地、裸线或接地桩的绝缘