径向全接触定心夹具.pdfVIP

零件 内孔尺寸细分成很 控制。 小的尺寸区间，然后分 别配合不同尺寸的心轴来 加工，以期减少配合间 隙，但生产效率很低，量 产的操作性极差。 (2)一般弹夹 如 1．心轴本体 2．止转螺钉 图3所示，该夹具的优点 3．定位块固定螺钉 图4 径向全接触定心夹具 是}肖除了心轴夹具的定位 4．止转定位块 5．拉杆 1．夹具座 2．防转螺钉 3．复位弹簧 4．定位块固定螺钉 间隙对加工精度的影响， 6．压板 7．工件 5．防转定位块 6．径向定位块 7．拉杆 夹紧力的方向也发生了变化，由原来的单纯轴向力变成 8．端面压板 9．卡圈 l0．导向键 11．垫板 径向力，对槽宽变化的影响作用减弱。 该夹具的优点：①克服了上述两种夹具的缺点，变 1 2 3 4 5 间隙或线接触为全接触面定位，稳定可靠。②4片径向 定位块可用材质较软的铝合金或铜合金做成，无需热处 理，易于夹具制造，对铣槽刀具伤害很少，定位外径尺 寸磨损到一定程度后，更换径向定位块，经济实用。③ 同一条槽宽变动量可以稳定在0．O05mm以内，整组槽宽 变动量可以稳定在0．O1mm以内，槽面粗糙度值可达R 图3 一般弹夹 = 0．4ram。④通用性好，只要更换不同规格尺寸的径向 1．夹具 2．止转螺钉 3．定位块固定螺钉 4．定位块 5．拉杆 6．紧定螺母 7．弹夹内锥体 8．工件 定位块便可以加工其他尺寸的曲线筒，利于多品种少批 缺点是因为弹夹靠弹片的变形实现零件 的定位夹 量生产。 紧，由定位夹紧状态可知，零件与弹夹片实际上只有右 缺点：弹簧3的弹性力的设定要根据经验反复试 边 口端一条线接触，左边大部分是与弹夹片不接触的， 验确定，设定不合适时，气动系统卸压后工件难以松 这个空隙的存在，加工时易引起刀具的振动，槽宽尺寸 开。MW (收稿 日期 的一致性，特别是槽面粗糙度的均一性非常难达成图样 要求。 夹具体的弹性片部分制造要求高，而国内制造的弹 夹类夹具与国外相比存在较大差距，主要是等分槽切开 后，6个弹片的弹性变形的差异对零件的作用力不一致， 零件的槽宽在不同的位置就会发生变化大小不一样的不 良现象。 (3)全接触弹性夹具 如图4所示，该夹具的工作 原理：工件内孔装入由4片拼成的径向定位块6的外圆 和防转定位块5之后，按下机床气动按钮，气动动力源 拉动拉杆7向图示左边移动，拉杆7带动端面压板8以 及4片径向定位块6向左直线移动，通过夹具座上的6。 斜锥面的作用，将4片内孔设有同样锥度的径向定位块 6的左向移动转换成径向的移动，从而使零件径向定心 并夹紧，径向移动量和夹紧力大小可以通过设定和调节 _ 呈!笙笙!!塑 参磊 工冷加工 WWW．meta|worklng1950．corn