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冷床滚轴的加工方法
济钢集团重工机械有限公司 (山东济南 250101) 李都喜
我公司在加工宽厚板冷床滚轴过程中,由于 力,改善切削性能。
滚轴直径为115mm,长度为4700mm,长径比为 2.采取合理的装夹方式
1:40,属于典型的细长轴,加工难度较大。该轴
粗车时采用一夹一顶装夹,同时采用中心架做
材质为45钢,调质处理,硬度为230~270HBW,
辅助支撑,精车时采用两顶尖装夹工件加工法,用
加工后同轴度小于0.2mm,精度等级为8级。加工
跟刀架以增加刚性。
该滚轴,最关键的问题就是防止工件弯曲变形,保
(1)中心架的合理使用与调整 中心架三个支
证工件的直线度。
撑爪圆弧要与工件外径圆弧相符。在低速运转中每
1.加工前的准备 个支撑爪与工件外圆保持相同的微小间隙,并且间
加工前必须对坯料进行校直 ,弯曲度不能大 隙要均匀。半精车时胶木卡爪下采用弹簧辅助支
于3ram,冷校直后进行正火热处理,以消除内应 撑,以达到工件受力均匀、切削中可减少工件跳动
3.机床主轴与上冠中心线平移量计算 (2)上冠放置于滚轮台车上,垂直于地面 ,
机床主轴与 湎 角度调整至43.01。,并且主 固定于工装之上 (见图5)。
轴投影在 标系中与+y车由重合,此时,对照图 (3)调 整
2,机床主轴与上冠平面相互位置的差别仅是在 ,, 上冠联轴面与镗 、gf
平面偏差的l5。,因此可通过平移达到要求。再将 床主轴成43.01。, I \
固 一
机床主轴沿+ 轴平移至P点,此状态的机床主轴就 机床主轴投影过 f ; 定
机床主轴 工
是实际的加工位置 (见图4),平移量白可由三角函 圆心 。 . 装
数公式得出 sinl5。=h/448.8 (4)调 整 1\-/ l
垄
计算得出h=l16.2mm。 镗 床 主 轴 与 沿
图5 加工状态
+ 1轴 向下平移
116.2mm,按钳划出的孔位线进行钻孔。
(5)通过滚轮台车旋转工件,加工出其余9个
排水孔。
5.结语
实践证明:用落地镗床调整工件装夹角度及平
图4 机床主轴与上冠中心线平移量计算
移机床主轴两种结合的方法加工空间复合角度孔
4.实际作业 位,也能很好保证孔的质量及加工效率。按此方法
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