立磨压力框架螺纹孔现场加工.pdfVIP

霹_拦目 一 矗 ．。主圜 立磨压力框架螺纹孔现场加工 徐州巨龙机电工程有限公司 (江苏 221168) 王 旭 某水泥厂的原料立磨压力框架备件已经安装到现场 面最大距离为 1220mm，且其他性能指标便于加工M48 设备上并组装好，才发现压力框架其中有一边四个M48 螺纹底孑L，可以机械攻螺纹，只要工装基础做好就能很 螺纹71,Dl~工均错位lOOmm，该压力框架为三角形大型焊 快很好地完成任务。设计工装基础约为2．5t，加上钻床 接箱体型结构工件 (见图1)，重达35t，拆下来加工再 的重量大约6t，因该压力框架可以承受6t的重量，所以 装上需要大量人力物力，而且工期也不允许。该框架安 设备选择为Z3050×16／1钻床。 放平稳，所以研究决定在现场安装好的位置重新加工螺 2．工作步骤 纹孔，要求该螺纹公差为M48—7H，螺纹孔垂直于压力 (1)现场搭建安全扶梯，保证安全进出。 框架上表面，需要机械加工攻螺纹 ，并且不准在压力框 (2)下料大钢板一块，厚度为 50mm，长宽为 架上焊接任何东西，该螺纹孔深85ram。原错位孔加工 3050mm×1375mm，放在压力框架底面，将长边靠在 丝头旋进，用角磨机修磨平整并铆死。该压力框架上表 压力框架的一边。另下两块 74mm×2500mm×30mm小 面宽670ram，高 950ram，由于是焊接件，高度 950mm 钢板，放在压力框架的两个三角上面，每块小钢板分别 在每一边上略有几毫米偏差。 用2个 M48×1160mm高强度双头螺柱和螺母将大钢板 拉紧固定，在大钢板底面用5个32t千斤顶辅助支撑， 在大钢板与压力框架相近的内侧面位置 ，焊接四个小立 板，在小立板与压力框架之问用 的140mm ×70ram、斜 度20：1的斜铁塞紧，使大钢板稳固，这样就组成一个 机床基础平台 (见图2)。 ． 钻床底座 3 尸 螺栓孔 百。。。。。。。。一／— —日 。＼。。。。●一 奄 卜j0M48 }—～-— 卜 — 螺栓孔 j 5 of‘ 》 一 图l 压力框架 一 百一 ——百_ —— 1．设备选择 经过现场实际考查，发现压力框架所在的空间足够 图2 大底板基础平台