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模 具
ie&Mould
程序,这样一来无形之中也就增加了编程员的工作 表2 根据加工内容做成的工艺卡片
量 ,就是在这种背景之下,笔者产生了用宏程序来 工序 刀具号 刀具 加工内容 长度 半径
补偿日 补偿D
编程加工的想法,宏程序一旦做成,每次加工时只 1 2 底面侧面
~b40mm钻铣刀 粗加 2 52
需修改变量调用即可,不用再重新编程,这样可以 工
大大提高加工效率,并且能保证加工品质的稳定。 2 3 6mm中心钻 点孔 3 \
3 4 17.5mm~di头 钻孔 4 \
2.宏程序编程加工 4 5 专用倒角刀 倒角 5 \
下面以简略 图4为例来介绍宏程序的编写思 5 6 M20粗牙丝锥 攻螺纹 6 \
路,图4中参数说明 6 7 ~40 侧面底面
mm焊刃式铣刀 精加工 7 57
如表 l所示。
加工前准备的材 %
料 、刀具和工艺如 图 N100 (导板安装槽侧面及底面粗加工)
5、图6、表2所示。刀 (T2M6) (刀具号 ,提示加工所用到的半径和长度补
具准备好之后测量, 偿基于此刀具 )
将测得的刀长和半径 M201 (自定义的M代码,命令主轴升至最高然后回到
横梁中间)
补偿值输入至机床。 主轴
G333PAC=90.PAT=2H2 (侧头的分度指令)
以下是用记事本
G90GOX[VC1l】Y[VC121 (第三象限的导板安装槽粗加
编写的上过机的宏程
工 )
序 : 图 4 CALLO1 (呼叫子程序O1)
表1 参数说明 x[Vcl3]Y[Vc14] (第四象限的导板安装槽粗加工)
参 数 含
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