冷缩工艺在精密主轴装配中的应用.pdfVIP

Tn 冷缩工艺在精密主轴装配中的应用 汉川机床集团有限公司 (陕西汉中 723003) 梁晓慧 在提高零部件加工精度的同时，研究装配工艺 由工艺试验数据可知：经过一30～一40℃冷冻 显得尤为重要，特别是过盈配合的装配 。通常，在 2h后的零件 由装配过盈配合量0．02～0．05mm转变 过盈配合的精密装配中，经常采用的是压力装配工 为间隙配合量0．1～0．13mm的装配过程，极大地减 艺和加热包容件法装配工艺。对于压力装配工艺， 轻了装配强度及失误性，确保了装配质量。 一 般应用于过盈量较小的场合；而对于加热包容件 由此，查阅相关资料，得出冷缩工艺理论计算 法装配工艺，应根据零部件的热敏感性谨慎选择。 公式 所以对于高精度主轴 (如电主轴)的装配，采用上 7--[一(1+a)／d口+ K 述工艺就非常不适宜了。也因此，利用零件的热敏 式 中， “ ”号用于冷装时 ； 为总冷缩 (或 性和力学特性，结合高精度主轴结构，研究出了一 加热)温度 (℃)； 为实际需要间隙 (0．05～ 种冷缩装配工艺方法。 0．09mm)； 为线胀系数 1／℃ (铜=17．6X 1．冷缩工艺试验与应用 10～，钢 =12×10 )；Z为实际过盈量 (mm)；t 为装配环境温度 (℃)；d为直径或轴径 (mm)； 在技术分析基础上，进行了如下试验研究：不 为补偿零件在配合前，由于各种情况所产生的温 同材质的零部件冷却温度、冷缩量试验；同材质不 度及零件 自由安装时所需间隙而考虑的系数，一般 同尺寸的零部件冷却温度、冷缩量试验，冷冻时间 取1．1～1．4；K值一般热天取大值，冷天取小值。 均为 2h。试验数据如表1、表2所示。 例1： 铜套，材料ZQSn6—6—3，d=105mm， 表1 不同材质的零部件冷缩量 I=0．015mm (实测)，口=17．6X10～，t=30℃， 一 1O～ 一20℃ 30～ 一40℃ 材质 直径缩小量 镶配手段 直径缩小量 镶配手段 K=I．4。 ． ／mm ／m iYl [(一 ≥+K 铜套ZQSn6 0 ．O6 — 6—3 推入有阻力 轻松推入 ： )+30]×1．4— 37．5(℃) 0 ， 轴38CrMoALA 0 ． 1