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机床 自动化
ach eToolsAutomation
利用宏程序加工内球面
四川凌峰航空液压机械有限责任公司 (广汉 618300) 刘小明
工厂有一新产品需加工轴承内球面 ,如图1所 偿一个刀尖半径)变化时,}}8也在变化,它们之间
示,内球面的加工方法一般为车成形后,与轴承配 有三角函数关系,而}}18=}}3一#2(33尖R中心与刀具
磨,保证装配间隙。由于该产品球心距端面 (原点 中心距离)也是固定值,因此,可以得出,胸 刀具
O处)的距离较大,而工厂现有的数控车床回转直 中Jt~#24与z向刀具中心#26有固定关系,从而得出
径比较小,不能车制成形,因而考虑用铣削的方法 该内球面的具体加工方法。
来进行粗加工及半精加工。 具体的主程序及子程序如下:
%
(MAIN—PROGRAM)
T1
M6
幽 1
GOG90G54X.150.Y0.$700M3
分析工件图形,首先考虑的是用CAM软件来
G43H1Z150.M 8
编制 ,我们选用的UG软件来编制,也许是对软件
G65P8001A32.8B4.C25.F600.QO.4W35.X一150.Y0.
还不熟悉,未能编制成功,而且即使编制出来,其
G0Z150.
程序长度也很长。后经过仔细分析研究,决定用宏
M5
程序来编制,而且不同的球面,只要刀具能加工, M9
修改其中几项值就能加工不同的内球面。在刀具的 — #l球半径)
使用上,我们经过调研,采用市面上现有的T形刀 (B一样2刀尖半径)
具来加工 (见图2),在同刀具 ( 样3刀具半径)
销售商协商后 ,定制一把T形 (H }9进给)
(— 17粗加工步距)
铣刀后加工成功。
(,一 23扁厚)
在铣削过程中,我们只要
( H 24、#25球心坐标)
控制了刀具在每一层切削时 , 图 2
M 3O
其刀
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