4、悬挑脚手架上人马道搭设技术交底.docVIP

交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 （1）悬挑架上人马道从16层改为之字形上人马道。 （1）对钢管、扣件脚手板、安全网等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，检查合格的构配件应堆放整齐，堆放场地不得有积水。 （2）车库顶板杂物清理干净，并使排水畅通。 （3）按照脚手架方案要求进行放线、定位。 2、工具准备 悬挑脚手架的制作、安装必须具备的机具如下表： 机具名称 型号 用途 游标卡尺 Ⅰ型（测量范围0～150mm，游标0.02mm） 测量钢管直径及厚度 经纬仪 J2-2 检验脚手架架体垂直度 线锤 钢制或铜制（0.25Kg） 控制脚手架架体的垂直度 扭力扳手 预制式 紧固扣件螺栓（40-65kN） 电焊机 BS1-330 悬挑梁与预埋锚固件的焊接 切割机 钢管拉接件下料 干粉灭火器 灭火 3、材料准备 1）、钢管 （1）用管径Φ48×3.0mm的钢管，应有产品质量合格证、钢管材料验收报告。 （2）表面应平滑，不应有裂纹、划痕、分层、划道和硬弯。 （3）钢管进行防锈处理，全部刷黄色防锈漆。 （4）钢管的长度应便于人工装、拆和运输，不能太长或太短，立杆、斜杆、大横杆选用4m和6m长的，小横杆选用1.5—1.8m长的钢管。 2）、扣件 （1）扣件采用机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制作。 （2）扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂岩或其他影响使用的铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 （4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。 （5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。 （6）扣件表面应进行防锈处理。 （7）如对扣件的质量有疑虑，应按照国家现行标准《钢管脚手架扣件》的规定进行抽样检查。 3）、脚手板 （1）脚手板采用木制脚手板，尺寸为4000mm×200mm×50mm。 （2）作业层脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。 （3）两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板设置在至少三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3 圈固定。 4）安全立网 (1)安全立网采用密目网，用直径5mm的尼龙绳绑扎，密目网的规格为1.8×6m。 (2)严禁采用不合格、颜色不正、破损、劣质网。 二、上人马道的搭设 1、 搭设要求 本工程采用字形。 道的构造应符合下列规定： 1)道附着外脚手架设置； 2)道宽度m，坡度1：3；? 3)拐弯处应设置平台，其宽度1.2m； 4)道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；设置于密目网的内侧； 5)斜道脚手板构造应符合下列规定：1 )脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm； 2 )脚手板横铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺； 3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm 设置一根防滑木条，木条厚度为20～30mm。 悬挑层以上在悬挑架外侧搭设上人马道，悬挑型钢为5根6米长1 号工字钢； 工字钢固定示意图 “U”型环钢筋固定位置示意图 马道正立面图 为增加马道悬挑工字钢过长的抗扭力；上部斜拉钢丝绳两道，第一道距工字钢外端部100mm，第二道距端部1200mm，用16#的钢丝绳作吊绳，在悬挑梁的上一层结构预埋φ20的钢筋（HRB235）吊环，使16#钢丝绳穿越悬挑工字钢前端部的焊接吊环，向上一层结构预埋的吊环作斜拉，并用葫芦或紧绳机收紧，再用不少于四个的ф15卡环加以固定。 钢丝绳搭接部分采用专用钢丝绳卡环固定牢固，上端及下端卡环数量均不少于3+1个，如图所示。 图5.3.8 安装钢丝绳夹放安全弯方法 2、搭设注意事项: (1)进入工地必须遵守安全生产六大纪律;严格遵守安全生产十不准。 (2)搭设前应严格进行脚手架的筛选,凡严重锈蚀、壁薄、严重弯曲裂变的管件不能用。 (3)严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 (4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水设施。 (5)不宜采用承插式钢管作底步立杆交错使用。 (6)所有扣件紧固力矩,应达到40-65N·M。 (7) 斜杆接长，不应采用对接扣件；采用叠交方式，两只回转扣件的接长，搭接距离不小于0.4M。 (8)脚手架的主要杆件，不应采用木竹材料，全部采用钢管。 (9)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开应不小于1m。 (10)当搭设至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平时、横向水平杆后，应设置连墙件。 (11)顶层立柱搭设长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应超过檐口高1.5m。 3．剪刀撑两端设置，中间每隔4根立杆设一道，连系4