基于Pro／E手机后盖注射模设计.pdfVIP

维普资讯 42 模具工业 2006年第32卷第7期 基 于 Pro／E 手 机 后 盖 注 射 模 设 计 田春英 。龙本兵 2·，王 军l，武淑艳 (1．佳木斯大学 材料科学与工程学院。黑龙江 佳木斯 154007； 2．烟台首钢东星公司 锻压机械厂。山东 烟 台 2640o6) 摘要：分析了手机后盖的结构特点。介绍了以Pro／E软件作为开发平台设计手机后盖注射模的步l骤。叙 述了对模具进行结构 自动优化设计，仿真充型和运动仿真的过程。采用Pro／E软件进行手机后盖注射模 设计。可大大缩短设计时间、降低设计成本。提高设计精度和效率。对同类产品的设计具有一定的参考 价值。 关键词：Pro／E；手机后盖；注射模 中图分类号：TQ320；TP39 文献标识码 ：B 文章编号：1001-2168(2006)0r7—0042—03 Pr0／E—baseddesignofinjectionmouldforcellphonerearcover (1．G。llegedlVlaterialsScienceandD ne 妪，JiarttsiLkdversity，Jiara~i，Heilor~iang154007，Grim； 2．FogingNlachinetyFact~y，Yantai~hxe,angDa-gxh~ Corlx~fion，Yantai， lar吐趣 2640O6，QliIla) Abstract：111estructuralfeatureofcellphonerearcoverwasanalyzed。andthentheinjectionmould wasdeveloped basedon Pro／E software．Theprocessofauto-optimization design ofmouldStluc- ture。simulated cavityflilanddynamicsmiulationwasdescribed．111epracticeofdesign ba sedon Pro／E osftwareacn greatly shorten the timeand lowertheCOst。miprove theprecision and effi ciency．Itacn be certain referencetohtedesignofsimilarproducts． Keywords：Pro／E：cellphonerearcover；injectionmould 1 塑件分析 图l所示为某款手机后盖的零件图。材料为 75％AES+25％ 结构尺寸在 51--60m 壁厚 0．9～1．2nIn。拟采用注射工艺进行加工。 在注射模设计中，塑件的壁厚是很重要的影响 因素。壁厚过小，熔料在模具型腔中的流动阻力加 大；壁厚过大。会增加产品成形的冷却时间。但是该 IJ放大 塑件壁厚不匀且薄。呈不均匀分布，特别是卡钩和 四周的加强筋构成了复杂的模具型腔。使得模具本 身在注射时容易产生迟滞效应 (高残留应力带)、熔 料不能同时到达型腔末端等动态不平衡现象。从而 造成气穴、缩凹和流痕等质量缺陷。 图1手机后盖零件图 以正常使用。当这种差距较大时。模具不能正常使 用时却必须给注塑机安装双喷嘴机构，这同样给问 用。在后种情况下。模具要通过试模。调整浇口截面 题增加了复杂性。但是。注塑机一旦配备了这种双 尺寸。使从2个浇口进入的塑料熔体压力达到平衡 喷嘴机构。就使以后的许多双主流道模具都可以使 后。才能最后获得使用。 用它。致使这种复杂性仅限于第一次。 塑件的复杂