基于UG和Mold flow的组合型腔注射模优化设计.pdfVIP

42 模具工业 2010年第36卷第7期 基 于 UG和 Moldflow 的组 合 型 腔 注射模优化设 计 齐兴新 ，王 雪 2，赵娇子 (1．四川大学 制造科学与工程学院，四川 成都 610065；2．河南交通职业技术学院， 河南 郑州 450005；3．奇瑞汽车股份有限公司，安徽 芜湖 241009) 摘要：以一模生产6件形状不同的塑件为例，利用UG对塑件进行初步设计，然后利用模拟分析软件 lVbldflc~v对塑件成型过程进行模拟分析，通过对其浇注系统进行多次平衡分析和优化，实现流道的平 衡，解决了组合型腔充填不足的问题，再利用 对塑件进行模具设计，最终得到了合理的模具结构，减 少了试模、修模时间。缩短了塑件生产周期，降低了成本。 关键词：吣 ；M~ldflac~；模拟分析；组合型腔；注射模 中图分类号：P／31； 20 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)07—0042—04 Optimizationofinjectionmouldwithcombinedcavity based on UG and M oldflow QIXing-xin， Xue2, Jiao-zi。 (1．CollegeofManufacturingScienceandEngineering，SichuanUniversity，Chengdu，Sichuan610065， China；2．HenanVocationalandTechnicalCollegeofCommunications，Zhengzhou，Henan 450005， China；3．CheryAutomobileCo．，Ltd，Wuhu，A／lhui241009，China) Abstract：Ani~ecfionmouldformakingsixdifferentshapesofcomponentsofahandwashfacility in onetimewaspreliminarilydesignedbyusing UG and then hte smiulation softwareMoldflow was app】iedtoanalyzehteforming processoftheplasticparts．Equilibrium analysisandoptimizationof feeding system werecarriedoutformanytimeshtatfinallyachieved thebalanceofflow channeland solved the problem ofinsufficientfilling in combined cavity．Accordirlgly，themouldwasmodified viaUG． Keywords：UG；Moldflow；simulationanalysis；combniedcavity；injectionmould 1 引 言 图l所示的6件不同形状塑件为 日本某公司洗 组合型腔模虽被众多企业采用，但在实际生产 手液装置的配件，材料为PP，批量各为2000件，精 中，组合型腔模充填困难，导致次品率高，使得组合 度要求六级，表面质量要求一般。件(a)在2个垂直 型腔模设计成为一个难点。但随着模拟软件LE-和 方向存在内螺纹，这要求模具有两向抽芯机构。塑 V／bldflow的发展，现已基本解决了这一问题，使得组 件(b)、(c)在端部存在不同尺寸的环状凹槽，底部存 合型腔模得到了更好的应用。 在加强筋。塑件(d)底部存在加强筋及侧壁存在异型