模具企业需要密切关注国家政策.pdfVIP

Ⅳ 模具工业 2014年第40卷第3期 模具钢生产企业需要加大新型模具钢研发投入 我国是模具生产大国，大多数的模具企业都是以模具钢为其生产原材料。模具钢行业的发展状况会反 应到模具生产领域，从而影响模具产业的发展 。 如今，国家己把新材料产业作为一个重要的发展方向。专家指出，现阶段，模具行业正向高、精、尖方向 发展，生产这些产品的钢材很大一部分依赖进 口，市场需求巨大。新型模具钢的开发，不仅可以从模具制造 源头上提高模具质量，缓解我国模具钢依赖进 口的局面，同时可以加速模具钢生产企业的持续发展。因此， 模具钢生产企业可以抓住 良好的市场机遇，加大对新型模具钢的研发投入，持续实施科技创新，提高企业核 心竞争力。 模具加工行业趋向高端化 对刀具提出更高要求 近年来，模具加T行业发展趋向高端化，以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出 了更高的要求。刀具的精度、使用寿命和结构越来越成为影响加工能力和生产效率的重要因素，昂贵的刀 具成为模具生产成本中很人的组成部分。 在不断演变的模具加 行业 ，提高生产和加工的效率对于保持竞争优势至关重要。正确选择切削刀 具，可以使模具制造商充分发挥加工机床的最大潜能，实现更高的加工效率。随着加工技术水平的进步，各 种刀具新产品层 出不穷。刀具制造商需要不断改进刀具几何形状设计，更新刀具技术，才能充分满足模具 加工高端化的需求。 中国金属模具出口额有望超越 日本 日前，有 日本媒体称，过去 日本模具产业引领世界，但现在中国已成为模具出口大国，对 日本模具业构 成了威胁。数据显示，中国目前的金属模具出口额已逼近 日本。虽然在出口减去进 口的 “纯出口额”方面， 日本是中国的近2倍，但仍有观点认为中国成为全球最大的金属模具出口国只是时间问题。 报道指出，中国快速追赶模具出口大国日本的秘诀在于与 日本不同的模具制造方法。中国通过人海战 术实施流水作业，使金属模具的量产成为可能。在中国大型金属模具工厂内，许多工人按设计、部件制作、 组装、试验和调整等工序分工作业。日本的金属模具则 由中小工厂生产，在 日本约8000家模具生产商中， 员丁不到 10人的小微企业 占7成 以上 。全能型技师通过不断磨砺相关技术，把模具一个个制造出来，在 中 国需要 l0人分担的一I：序在 日本只需1人便可完成。 报道称，中国式人海战术的优点是工人可以在短时问内上岗，不过弊端也很多，如员工流失率很高。业 界评价称中国生产的金属模具 “价格是 日本的7成，品质也只是 日本的7成”。不过，中国已开始出现变化， 越来越多的企业认识到有必要培育技艺娴熟的技术人员，引入曰式模具制造方法的企业将不断增加。 模具企业需要密切关注国家政策 随着2014年的到来，处于转型期的中国模具行业迎来了新的机遇与挑战。过去几年，中国模具企业不 同程度上受到全球性金融危机的冲击，企业需要积极面对困难，沉着冷静分析形势，制定策略，调整结构，为 今斤承揽业务、生产经营、设备投资、技术改造、融资贷款等夯实基础，同时采取有效的措施适应 目前形势以 渡过难关。 专家建议，模具企业在关注行业动态和销售形势的同时，要密切关注国家出台的有关政策。例如，国家 曾在全国范围推广的 “家电下乡”政策，出台的 “钢铁和汽车振兴规划”政策等，无疑给家电、钢铁和汽车行业 带来了福音，模具行业也冈此迎来了新一轮发展机遇。