模具企业应注重创新+建立自己独特的发展模式.pdfVIP

模具工业 2013年第39卷第2期 Ⅲ 为适应市场竞争的加剧，一些模具制造企业止在经历着重要的转变，如模具的火批鼙生产方式向按市 场或客户要求的柔性生产方式转变，模具设计和控制系统各 自独立向模具设计和控制系统集成转变，在某 地生产向全球化采购、生产转变，制造 l厂对质鼙、成本、效率以及安全的要求不断提高。可以预见，这些转 变将推动 自动化技术的发展及应用进入新的阶段，即智能化发展阶段 。 据了解，推动我国模具产业从 自动化向 “智”动化转变，是我国 “十二五”时期智能模具制造装备总 目标 的要求，是促进我国模具生产转向高端化的必由之路，也是推动我国制造业实现 “智能制造”的基础。 模具企业应注重创新 建立 自己独特的发展模式 经过几十年的发展，我国模具产业取得了非常好的成绩，但从 目前我国的模具市场来看，模具行业面临 很多严峻问题，如模具成本高，产品结构档次和技术含量不高等，模具产品火部分仍停留在中低端，高端产 品的需求还有一部分依赖丁国外进 口。主要原因在于我国模具技术不能与国外相媲美以及我国模具企业 人部分采心几十人的作坊式生产模式。许多企业虽生产的模具数鼙多，但价格低，利润低，没有太多的技术 含鼙，不具备竞争优势。 随着全球制造业的发展，模具精度要求越来越高，很多企业 由丁技术跟不上而最终走向衰败。我国模 具产业发展应在国家优惠政策扶持下，不断扩人中高端产品的比例，注重创新，力争创立 自己的品牌，建立 自己独特的发展模式和形成 良好的口碑，同时应学习国外先进的模具技术和管理模式，注重环保，走资源循 环发展道路。 实现模具行业 “十二五总 目标 发展模具材料是关键 在 电子、航空、汽乍等领域高速发展的助推 卜，我国模具 业进入快速发展阶段，这也极大地促进了模 具材料的消费 1应用技术的进步。例如，我国连续多年成为全球模具钢消费餐最人的国家，·Il1全‘球模具钢 消费量的21％，已成为全球第3人模具钢生产国，但模具材料供需缺 口仍然存在，高档模具和出口模具的材 料 L乎全部依靠进 口。 《模具行业 “十二五”发展规划》提出的发展总 目标为：“十二五”期间，我国模具1I业总销售额要达剑 l740亿元左 ，其中出口额 【l5％(即40亿美元，5年实现翻一徭)；国产模具 臼配率达85％以上，中高档模 具白配率r40％以上；模具使J{j寿命提高20％～30％。为实现这一 目标，我国模具材料的发展十分关键，同时 这也看出我国模具材料具有很人的发展空间。 我国模具废旧量增大 模具回收方案亟待建立 众所周知，模具在使用过 中会逐渐损耗，当模具使}{=j达到一定年限后，就不能再进行生产。但实际 上，模具使川企业可以把淘汰的废l同模具运往同收站，同收站再运往冶炼厂，使其重新熔铸成为新的材料， 并再次Hj米生产模具，实现循环往复使用，不仅可以解决模具使用企业的废旧模具处理问题，而且还发展了 模具循环经济。简而言之，废 旧模具回收后，可再次进行冶炼加 ，使废 旧模具 “变废为宝”，这是一种资源 循环再生利用方式。 业 内人十对此提出，我国是模具生产火国，也是模具使J{j人国，每年我国都要产生人颦的废lIq模具，这 就要求建立一套完备的模具同收方案，做好模具同收 l作。 我国汽车覆盖件模具质量和技术含量进步明显 调奄显示，在汽车覆盖件模具行业中，CAD／CAE技术已被Jr泛‘应用于模具设计和加 I：中，这对缩短模具 制造周期、提高模具质擎具有显著作用。同时，数字化制造、逆向1一 、并行 程、灵敏制造、精益生产等先 进技术也已在汽车覆盖件模具生产中得到了应刚，并产生了良好效果。 另一方面，人 数控机床的引进乘I应用也提高了汽车覆盖件模具生产企业的机械化和智能化水平。目