模具线切割加工变形和开裂原因分析与对策.pdfVIP

维普资讯 70 模具工业 2007年第33卷第4期 模具线切割加工变形和开裂原因分析与对策 周明贵，辛晓峰 (陕西科技大学，陕西 成阳 712081) 摘要：从模具材料、热处理、结构设计、工艺安排及线切割时工件的装夹和切割线路选择等多方面论述 了模具线切割加工过程中产生变形和裂纹的原因，提出了线切割加工防止变形和产生裂纹的具体措 施。 关键词：淬火；线切割；变形；开裂 中图分类号：213484 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2007)04—0070—03 Analysisofdeformation and cracking in wedm and countermeasures ZHOU Ming-gui，XIN Xiao-feng (SllaanxiUniversityofScienceandTechnology，Xianyang，Shaanxi712081，China) 的硬度较高，但由于熔化区的奥氏体的体积分数较 化深度随扫描速度的增加而减小，而硬化层硬度随 大，熔化区整体硬度降低 [7，81,但其厚度很小 (约 扫描速度的变化不大。扫描速度过低，工件表面熔 0．05rrm)，在工件经淬火再精磨后，该层被磨掉。均 化层厚度增大，表面硬度下降；扫描速度过高，硬化 匀硬化层组织主要是由细小的位错马氏体和隐晶 深度减小。 马氏体及少量分布在晶界的残留奥氏体组成，与基 (4)模具原有缺陷如疲劳裂纹、气孔、组织疏松 体的显微组织相比，晶粒内亚结构更加细小，且晶 对激光相变硬化处理有一定程度的影响，这些缺陷 粒间的残留奥氏体厚度大大减小。亚结构细化，位 的存在很容易导致经激光相变硬化处理后材料表面 错密度得以提高；晶粒间的残留奥氏体厚度减小， 裂纹的扩张，因而事先须做好防范措施。 残留奥氏体数量大为减少。由于细晶马氏体的碳的 高饱和度，使得硬化层的硬度得到大幅度的提高， 参考文献： 该层约0．6mT1o 【1】杨克成，朱 晓，龚 威，等 ．窄带干涉滤波器与YAG调 Q倍频激光器的匹配… ．激光技术，1999，23(3)：129-131． 4 结束语 2【】阵存华，刘建国．(332激光诱导金属沉积机理研究… ． 综上所述，以工业应用为 目的，重点研究了 激光技术，2005，29(4)：383-385． Q12汽车模具材料表面激光相变硬化的若干关键 3【】温宗胤，李宝灵，周 健 ．通过激光诱导化学气相沉积 技术，归纳起来有以下几点： 来制造微碳柱的研究… ．矿冶工程，2006，26(4)：7983． (1)用激光相变硬化技术处理Q12材料，在宽 4【】刘红龙，邹之荣，苏宝熔 ．高能束热处理 M【】．北京：机 带扫描方式处理下，最佳的工艺参数是P=3000 械工业出版社，1997． W =1000irm／min，离焦量 165rr~(B=2．5rrm× 【5】廖永平，严擎字 ．正交试验法在机械工业中的应用M【】． 17rrm)，硬化层深0．5rrm，硬度48～65HRC；在窄带 北京：中国农业机械出版社，1984． 扫描处理方式下，最佳的工艺参数是P：2O00W， 6【】吴 谨 ．脉冲TEACD2激光器温度杼陛的理论分析…． 、，，=120Onm／rim，离焦量215rrm(D=5rrrn)，硬化 激光技术，2005，29(4)