内抽芯冰柜发泡模设计.pdfVIP

维普资讯 模具fL业2001．No．11总 249 45 P=900× 【1+(0．1×14)／(3×8)I=9255MPa 总压力为 ： P=pF=925 5 ×7×7= 142 47kN 4 模具结构设计 专用螺栓的冷挤模结构如图5所示，挤压螺纹 底径的凹模材料为GCrl5(或 CrWMn、Crl2)．淬火 硬度 6O～62HRC。凹模的锥角一般取90～130。．超 过 130。可能要发生材料死区，小于 90喀 易因润滑 破坏而产生材料粘模现象。因为锥角越小，挤压力 也小，但在挤压时．工件与凹模接触的过渡斜线的长 度增大，反而会使接触面的摩擦力增加，对工件表面 产生不良影响，所 以锥角取 100。 选用 630kN普通 曲轴冲床，由于冲床没有顶件 装置，故在模具上设计拉杆装置。工作情况如下：当 工件挤压成形后，冲床滑块上升顶出被挤压成形的 工件，冲床滑块继续上升，装在横梁上的滑块 4被装 在模具底部的楔块斜面分开，顶杆 7下降到原来位 5模具结构 置，为下一冲次作准备 。 I 挡 板 2 弹簧 3 横 粱 4 滑 块 通过生产实践，该模具生产效率较高，模具寿命 5楔块 6 导柱 7．顶秆 8 凹穰 9． 可达 3万件 ，满足了使用单位要求。 导套 10 凸模 11 凸模垫板 I2 凸模 第一作者：匡余华，南京中山东路 532—2号，南 固定圈 l3．模柄 i4 上樽板 I5 固定 京fL业职业技术学院，邮编：210016 螺母 l6 拉杆 I7 压板 I8 外圈 l9 (收稿 日期 ：20O1年 4月2日) 内圈 2O 定位圈 21下横板 内 抽 芯 冰 柜 发 泡 模 设 计 新 飞电器有限公司 秦建保 [摘要]介绍j发泡模在冰柜生产中的重要作用，模具设计的基本要求，内抽芯机构的结构 特 点和I作过程，主要部件的技术要求、辅助脱模机构的设计及气缸的选择等 关键词 发泡模 内抽芯 辅助脱模机构 【Abstract]Theimportantrolethefoam mouldplaysinthemanufactureoficeboxeswasintro— duced． The basicrequirementfor thedesign ofthe mould，thestructure characteristics and workin