塑料单向阀注射模设计.pdfVIP

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模具工业

维普资讯 28 模《具工业》2004.No.6总280 塑 料 单 向 阀 注 射 模 设 计 罗 锋,张丽桃 (华北航天工业学院,河北廊坊 065000) 摘要:分析了塑料单向阀的结构特.~TLx-艺要求,介绍了塑料单向阀注射模的结构7L.T.-作过程,并重点 介绍了该模具的切缝功能,对类似模具的设计有一定的参考作用。 关键词:单向阀;注射模 ;切缝 中国分类号:TQ320.66 文献标识码 :B 文章编号:1001—2168(2004)06—0028—02 DesignoftheInjectionMouldfortheOne—wayPlasticValves LUO Feng,ZHANG Li-tao (Nor廿1ChinaInstituteofAerospaceEngineemgIndustry,Langfang,Hebei065000,China) Abstract:The sturcturechamc~risticsandthe technologicalrequirementofthe one-wayplasticvalve areana ed.Thestnlc~reandwork~ processofthe e 0nmouldforformingthevalveare introduced.Thecutseanlfunction ofthemould ismainly introduced.Ithascertain referencevalue to the design ofsLmtlarmoulds, Keywords:one-wayvalve;jnjeat[onmould;cutseain 1 塑件工艺分析 从单向阀结构上可看出,该塑件的难点在切缝 塑料单向阀结构如图1所示,材料为PE,要求 的处理。如果直接注射成型缝隙,则在外界没压力 壁厚均匀一致。塑件一端有一固定用的 7mm凹槽, 时,缝隙处于微张开状态,会有少量液体流出,阀不 另一端 SR5mm球头部位有一切缝,深 2.5mm,并与 能关闭,故缝隙必须在成型后切出,以使缝隙有良好 5mm中心孔相通。当外部有压力时,此缝处于密合 的密合状态。最初采用的是:在阀注射成型后再在 状态,5砌·孔内的液体不能流出,当外部压力为零 专用工具上切缝,这样不但效率低,而且质量也不好 或孔内的压力大于外部压力时, 5mm孔内的液体 保证 (塑件小,切缝时操作困难)。现通过对模具的 会把切缝挤开流出,形成单向流动,即控制 5砌· 巧妙设计,使模具具有了切缝功能,不仅有效地解决 球头部位内外压力可使阀体打开或关闭 (一般用于 切缝的质量,而且效率也有了较大地提高。 稠液体或膏体)。 2 模具结构及工作过程 模具结构如图2所示,1模6件。由于塑件上有 7哪 的沟槽,故要用到侧分型的哈夫结构。同时为 了在塑件球头部位切出缝隙,要把推杆头部设计成 凹球状,并用线切割加工出一窄缝,然后镶上一刀片 (见图3)。 模具的特点和工作过程 :因为侧分型哈夫块在 动模型腔板4的下

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