塑料异型材表面复合共挤模具的调试.pdfVIP

维普资讯 38 《模具工业》2004．No．10总284 塑料 异 型材 表 面 复合共 挤模 具 的调试 张继忠 (上海杰瑞挤 出系统工程有限公司，上海 201209) 摘要：塑料异型材表面彩色复合共挤在国内日益兴起，对该类挤 出模具的调试是获得满意共挤 出异型 材的关键之一，现结合共挤模具，探讨了共挤工艺参数的设定、共挤层厚度的控制、共挤层表面质量的 控制、共挤层与基材的粘结强度等共挤 出模具的调试技术。 关键词 ：异型材 ；共挤 ；模具；调试 中图分类号：TG375．41 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2l68(2004)10—0038—04 AdjustmentoftheCo-extrusionToolingforPlasticProfdes ZH G Ji-zhong (Shangh~JARIToolingCorporation，Slanagh~ 201209，China) Abstract：Adjustmentoftheco-extrusiontoolingisveryimportantforproducinghigh~ antycolored co-extursionplasticprofiles． Theadjustmenttechniquesoftheco-extursiontooling，suchassetting ofthe co-extrusion parameters，controlofthe thickness of the co-extursion layer，controlof the stiffaceuqality oftheco-extrusion layerandtheadhesive strength ofthe co-extursion alyernad the basicmaterial，arediscussed． Keywords：plasticproflie；co-exlaa~ion；tooling；adjltsmaent 随着人们生活水平的提高，对住房门窗的多样 酯)的熔融温度大于 160~C，分解温度为270~C，成型 多色彩提出了更高的要求，但是 由于除白色以外的 温度范围很宽，有利于挤出生产，另外，PMMA还具 其他颜色的聚氯乙烯异型材都很容易发生退色或 有热稳定性较好，吸湿性较强的特点。根据PMMA 变色现象，故无法实现彩色PVC异型材的应用，必 的以上特性，设定其挤出温度为 195～205~C。由于吸 须使 PVC与另外一种材料进行表面复合共挤才能 湿性较强，因此在共挤前必须对共挤PMMA料在 实现人们对彩色塑料门窗的追求。针对这一情况， 90℃左右进行 2～4h的干燥处理，以防共挤时由于 塑料异型材的表面彩色复合共挤技术逐渐发展起 共挤料中含水分较多而造成起泡现象，或者使用带 来，通过不同色彩的共挤材料 (如PMMA、ASA)与 排气的单螺杆挤出机作为共挤机进行挤出。同样的 PVC基材共挤可获得表面具有丰富颜色的彩色复 ASA(丙烯酸酯一苯乙烯一丙烯腈共聚物)材料 由于 合共挤异型材。其中异型材挤出模具是获得彩色异 其分子中含有极性组分，易于吸潮，在进行共挤时也 型材的关键部分，而挤出模具的调试又是型材正常 需要进行干燥。共挤机的螺杆转速根据共挤料的挤 生产前的最后一个关键环节，尤其显得重要。以下 出量确定，共挤料的挤出量可以根据共挤层 占型材 结合具体的彩色复合共挤模具，探讨共挤模具的调 的比例确定。 试技术 由于共挤流道是与PVC主流道相通的，因此在