塑料中空墙板挤出模设计及加工工艺.pdfVIP

维普资讯 模具I业)2000．No 12总238 塑料 中空墙板挤 出模设计及加工工艺 武汉概 锌 椰 捌 武汉 。oos， 。 一 路 [摘要】介绍j广泛用于建筑的宽型塑料中空墙板挤出模具的设计及制造I艺分析。 关键词 士窒 垫 送墨亟盐。型 兰圭 析 墒翌 2 [Abstract]Anintroductionwasmadeontheengineeringdesign an — 1 dtheanalysisofthemanufac turingtechnologyofthewideextrusionmouldforhollow wallsheetswhichare widelyapplied in buildingconstruction． Keywords hollow wailsheet．moulddesign，analysisofmanufacturingtechnology I Bl 官 参考中小型板材挤出模具的制造及生产调试特点 硬PVC塑料中宅墙板挤出模是建筑、装饰、家 对中空墙板挤出模具进行了详细的工程设计。 具、汽车零件等塑料挤出模中最大的模具．与一般 的中小型挤出模相 比，其理论设计计算和实际设计 2 塑料中空墙板工艺分析 差别较大．稍有差错，其模具制造和调试时的材料、 塑料中空墙板截面尺寸见 图 1．墙板四周壁厚 工时费用浪费很大。一般 国内塑料型材生产厂家多 均匀，筋条间隔均匀，材质 、外观 、公差 、圆角等均符 为成套进 口，除价格昂贵外，还不一定能满足模具 合国家标准，利于成型．其难 点在于长宽 比值较大， 本身的质量要求。笔者根据异型材模具设计理论， 压缩分流较难。 5 图 1 Pvc塑料 中空墙板截面 图 3 挤出机头设计 验公式计算，最后确定设计图如图3所示，其分流锥 挤出机头是挤出模具的关键部分，其总体结构 和芯模按图 3中的支架尺寸确立。由于模具较重，机 与其它挤出机头一样，由进料蠕变的机座、分流压 座上设计有起重环的安装支点。 缩的支承板 、定型 口模三部分组成。由于该中空墙 板的尺寸较宽，模具流道要 由不到 100ram 的进料 口扩展到 900ram 多的宽度，分流较缓，并且容易导 致各点流速不一，引起塑料分解。为保证出料 口均 固 匀出料，使物料在一定的温度、压力下均匀分流并 平行移向分流锥，同时也避免塑料在流道中停留时 图2 物料流向分析 间过长而导致分解，根据挤塑模头各截面体积的单 位时间流量计算 (V=K ×Ap／ ，K为导流系数， 4 定型模设计 △P为流道压力， 为粘度)和模头中流动引起的可 由于中空墙板宽大，表面质量要求高，采用真空 逆形变 (△ )的计算，采用最小流道体积设计原则， 水冷定型，工程设计采用三节定型模 ，并置于一整体 根据等温条件下物料的流速变化，其机座流道设计 底板上，冷却水路均设计在上下型板中，真空气道分 为横向由中点扩张和纵向为收敛可变。根据图2所 别设计在型板和盖板上并接合应用。上盖板中间设