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模具工业
维普资讯
42 模具工业2OO7年第33卷第6期
塑 料 桌 腿 注 射 模 设 计
曹 驰 ，郝 远 I，樊晓萍
(1．兰州理工大学 有色金属新材料省部共建国家重点实验室，甘肃 兰州 730050；
2．长风机器厂，甘肃 兰州 730070)
摘要：分析了塑料桌腿塑件的结构和工艺特点，介绍了一种深腔注射模的抽芯和脱模机构。此机构运行
安全可靠，自动化程度高，可为类似塑件的模具设计提供参考。
关键词：注射模；深型腔；薄壁；长抽芯；脱模
中图分类号：删 ．662 文献标识码：B 文章编号：10o1—2168(200r7)06—0042-04
Aninjectionmouldforplastictableleg
CAO CIli，z．HA0 Yuan1，FANXiao-ping0
(1．Province-MinitryCooperatedStateKeyLaboratoryofNew NorfferrousMetalMaterials。Lanzhou
UniversityofTechnology，Lanzhou，Gansu 730050，China：
2，Char~engMa chinePlant，Lanzhou，Gansu7 ，China)
Abstract：，nlestructureandshaping processofflplastictable legwereanalyzed．，nlecore-pulling
anddemoldingmechanism ofan injectionmouldforthedeepcavitypartwere inlroduced．，nle
mechanism runsreliably andautomatically．
Keywords：injectionmould；deepcavity；thinwall；longdistancecore-pulling；demolding
1塑件结构及工艺分析 在具有深型腔的模具结构中具有一定的代表性。由
图1所示塑件是某塑料桌的桌腿，塑件结构不 于塑件为薄壁件，且要求壁厚均匀，误差不超过0．5
算复杂，但形状不规则，左视图和I处放大图的2处 zmI，塑件只能有较小的拔模斜度，这样就造成塑件
型孔有配合要求，其中左视图中型孔为薄壁深腔盲 包紧力较大，抽芯难度加大。塑件沿中间轴线对称，
孔，因此塑件在模具内成型时的摆放、抽芯和脱模 精度要求较高。
型镶件40实现侧斜向抽芯。
(5)分型结束，各侧向抽芯全部完成，此时，注塑
机顶出机构工作，推动推板 31向上运动。
(6)推板 31带动斜推杆 14、17、18、49在各自导
滑块的斜孔中向上运动，实现内侧抽芯，并与推杆
48一起将塑件从型腔内顶出。
(7)合模时由复位杆 13推动推板 31向下运动，
使斜推杆 14、17、18、49先回到其在型腔内的位置，
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