塑料异型材挤出模头CAE技术.pdfVIP

维普资讯 52 (模具I业)2001．No．8总246 一 塑 料 异 型 材 挤 出 模 头 CAE 技 术 郑州大学 申长雨 陈静波 刘春太 李 倚 一技一摘【要 】异型材挤 出模头的CAE技术是预测熔体在模头内的压力降和 出口平均速度，帮助 设计者评估和优化模头设计方案。 目前异型材挤 出模头的流动模拟一般都是采用三维有限元 法，建模繁琐，计算量太 ；或基于简单的流道截面 (如 圆形、矩彤、圆环形)采用解析法，无法应用 于复杂流道截面。基于横截面法和流动路径法的异型材挤出模头内熔体流动的数值模拟方法， 可适用于任意复杂流道截面，且计算量较三维有限元法太为减少。 关键词 ：挤出模头；异型材；CAE Abstract：TheCAE technologyfortheplasticprofileextrusion toolingdieisused topredictthe pressuredropandtheaverageexitspeedofthemeltplasticsflow in thedieandtohelpthede- signersevaluateandoptim izethedesignofthedie． Thecurrentflow simulation generallyuses eitherthe3D fin1teelementmethodwith complicatecalculationsorthearialyticalapproachbased onsimpleflow crosssections (suchasround，rectangularandringsections)．A numericalsimu- Iation method for the melt plaStics flow in the profile extrusion tooling die based on the erosS-sectionmethodandtheflow pathmethodwasintroduced Itcan beusedforanycomplex floW sectionSandneedsmuchlesscalculationSthan the3D finiteelementmethod． Keywords：extrusion tooling；plasticprofile；CAE 1 引 言 料在模头 内滞留时间尽可能短，以免物料降解。一 异型材模头按其结构一般可分为板式模头和 般说来，流遭的压力角(填头侧壁与模头中心线的夹 流线型模头两类。板式模头流道的几何形状变化急 角)应小于 3O。。 剧，有死角存在，物料易出现滞流；硬PVC容易分 异型材挤出模头的CAE是预测熔体在模头 内 懈，故一般只用于小规模型材生产 流线型模头流 的压力降和出口平均速度，帮助设计者评估和优化 道的几何形状从入 口到成型段是逐渐变化的，即流 填头设计方案。本文介绍一种基于横截面法和流动 道表面呈光滑的流线型曲面．不存在死角，主要用 路径法的异型材挤出模头 内熔体流动的数值模拟方 于硬 PVC的成型。 法，可适用于任意复杂流道截面．且计算量较三维有 异型材模头的流道结构一般可分为3段：进料 限元法大为减少。 段、过渡段和成型段。进料段的主要作用是将经过 多孔板和过滤网的料流变为较稳定的平行流动料 2 挤出过程熔体流动的数学模型 流供给过渡段；过渡段是改变物料截面形状，将料 由流体力学理论，均质不可压粘性流体流动的 流分成不屙的分支并逐渐变为成型段的形状；成型 连续性方程和运动学方程分别为： 段的作用是将物料初步变成制品断面