饮料瓶成形工艺与瓶坯热流道注射模设计.pdfVIP

维普资讯 模具工业 20O7年第33卷第8期 53 饮料瓶成形工艺与瓶坯热流道注射模设计 罗晓晔 (杭州职业技术学院 机电工程系，浙江 杭州 310018) 摘要：介绍了甩r饮料瓶注拉吹一步法3工位快速成形工艺，对成型甩r瓶坯的注射模热流道系统、成 型部件、脱模机构、冷却温控系统进行了详细阐述。甩r瓶坯注射模 1模 12腔。成型效率为42,~,／min(4 万R／h)。实现了优质甩r瓶无疤痕高速生产。 关键词：饮料瓶；注拉吹工艺；热流道模具；设计 中图分类号： ；IG241 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2007)08—0053—04 MoldingprocessofPET bottleand development ofhot．runnerinjectionmouldforbottleblank LU0Xiao-ye (DepartmentofMechanicalandElectricalEngineering，HangzhouVocational TechnicalCollege， Hangzhou，Zhejiang310018，China) Abstract：A combined3-serviceposition injection-stretch-blow single-stepformingprocessforrapid prototypingaPErmaterialbeveragebottlewaspresented．A detafled descriptionwasmadeon the hotrunnersystem，molding components，strippingmechanism and coolingand temperature control- lingsystem forshap【inghtePErbottleblank．Adevelopedinjectionmouldwasarranged12molding cavitiesandcanproduce42bottleblanksperminute (40。000pieces／day)．natmeansthathigh efficientmanufactureofgoodqualityno-seam PErbottlesiSachieved． Keywords：materialbeveragebottle；injection-stretch-blow process；hot-runnermould；design 1 引 言 瓶坯纵向拉伸并吹气(横向拉伸)，经双向拉伸后，除 PET瓶优 良的透明性 (透光性达 90％)，雾度 强化瓶壁之外，还能减薄瓶壁厚，故强度高、节省用 低，光泽度高；机械强度高、耐疲劳强度大，达40 料，减少污染。 MPa，耐化学腐蚀、卫生性能好；成型方便，成本低等 优点，在软性饮料、日用化学、调味佐料、试剂医药 2 PET瓶注拉吹成形工艺 等包装领域获得广泛应用。PET瓶常用挤吹工艺成 PET是热塑性聚酯，属部分结晶塑料，热变形温 型与注拉吹工艺成型。挤吹成型是塑料经加热变为 度7O℃，软化温度为80℃，结晶温度峰值为160℃， 熔融态后，从模头挤出，成为圆筒状。模具闭合，并 熔融温度245～260℃。相对密度 1．3～1．4g／an3,注 从颈部注入气体使塑料圆筒膨胀，紧贴模壁冷却定 拉吹成型用PET的特性黏度一般 70～80mL／g。PET 型，开模后取出瓶子。挤吹成型的瓶子瓶颈不平整。 瓶一步法