数控车削加工编程方法.pdfVIP

52 Di e an d Moul d Te c hnol ogy N05．2008 文章编号：1001—4934( 2008) 05— 0052—03 数 控 车 削 加 工 编 程 方 法 欧敏 ( 贵州 电子信息职业技术学院 机 电工程系，贵州 凯里 556000) 摘 要：数控加工 中，加工程序编制的合理与否直接关系到加工的可行性 、加工质量 的获得、生产效率的提高及允许的最低经济成本 。编程人员在工作时，应立足于以上 原则进行，做到编制 的程序最合理、最实用。 关键词：数控程序；工艺路线 ；加工 ；G代码 中图分类号：TG659 文献标识码：B Ab t r ac t ：Th e r at i onal i t y of t he pr o ce i ng pr ogr am wa di r e ct l y r el at ed t o t he pr o ce i ng f ea i bi l i t y ，qual i t y ，pr oduct i vi t y and t he l owe t per mi i bl e c o t of t he pr o ce ．Pr o gr am · mer n eed t o pr ogr am ba e d on t he above pr i ncipl e i n or d er t o acqu i r e t he mo t r at i onal and pr act i cal pr ogr am ． Keywor d ：NC pr ogr a m；pr oce r out e ；pr oce i n g；G code 0 引言 2 合理确定最短加工路线，减少空 刀时间 当今的CNC科学领域中，加工程序始终贯 穿着整个零件的加工过程。而编程 的最终 目 加工路线是指数控车床加工过程 中刀具相 的，是以最低成本来获取高的加工质量，并能实 对零件 的运动轨迹和方 向，也称走刀路线 。它 现高效生产 。为了体现这一宗 旨，本文将从工 包括去除金属的纯切削加工的路径及刀具切 艺分析、确定工艺路线、选择合适 的G指令等细 入、切 出等非切削空行程段 。数控车削加工过 节出发，试析在数控车削中程序的编制方法。 程一般要经过粗加工、精加工等工序 。由于精 加走刀路线基本上都是按其零件轮廓由近及远 1 加工图样的分析 进行的，因此确定加工路线的工作重点是粗加 工及空行程的走刀路线。 分析零件图样是工艺分析 中的首要工作。 2 ．1 最短的切削进给路线 首先应熟悉零件在产品中的作用 、位置、装配关 切削进给路线最短，可有效提高生产效率， 系和工作条件 ，分析图样 的尺寸标注、尺寸公 降低刀具、机 电的损耗 。三种车锥 的粗加工方 差、形位 公差、表面粗糙度、材料与热处理、毛 法如图1所示 ，来分析一下走刀路线的合理性。 坯、件数等的要求，这是对工序安排及走刀路线 的确定等都是不可忽视的参数。 收稿日期：2008—03—13 作者简介：欧敏( 19 68一) ，女，讲师 。 模具技术2008．No ．5