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模具技术
维普资讯
模具技术 2OOO.No.4 87
圈3 经抬刀处理后的凹摸凸面下部分的粗加r3J具轨迹 {型腔铣)
具轨迹异常时,可采取如下措施修改 :重新修改加工 曲面;重新设置加工参数(如步距 、公差 、边
界等);编辑刀位文件 (XX.cLS)。
(2)NC加工程序的传输和执行
在工作站生成 NC程序 ,通过网络通讯方式或软盘传送方式送给 Nc机床专用控制计算
机 ,再用 REINSHAW公司提供的TRACE通讯程序将 Nc程序传输给 Nc机床 的控制器 ,驱动
Nc机床进行加工 ,并附 《数控加工程序卡》一份 ,该程序上列 出程序名称、程序内容 、加工零件
名称 、刀具 、加工机床、编程原点、加工简图等明细。在正式切削工件之前.机床操作者要用机
床控制器 自带功能 “检验运行”运行 Nc程序 ,显示加工后 的零件 ,以检验 Nc程序。然后把机
床 =轴坐标设定一定高度 (即抬刀),执行程序走空刀若干旬 ,最后降低 :坐标到图纸要求高度
做正式切削加工。
3 小结
(1)对于复杂零件的加工,为提高加工质量 .缩短制造周期 ,应在并行 (CE)环境进行 ,而
ucⅡ为此提供了可能。产品设计师,模具设计师 ,CAD/CAM工程师,现场制造工程师等在 同
一 主模型下协 同工作 。在设计前期就可发现问题井及时修正 ,大大减少了设计制造 中的错误 。
如用 ucⅡ参数化 CAD造型,产品设计更改及时容易;用 ucⅡ高级装配功能可检验模具设计 ;
而来 自生产现场的加工制造工艺 ,对几何造型和数控编程有指导作用c
(2)数控编程人员要考虑具体的工艺 、设备 、工人技术水平等才能编制出适合工厂实际的
维普资讯
{
eaTldMouldTechnol 响 .4舢
加工程序。如所编写 的所有程序都是为了在 MIKRONWF72C数控铣床上加工而写的,仅凹模
的加工程序就有 20多个 。
(3)数控加工效率不仅取决于加工量、铣削参数 、加工机床 、刀具等 ,而且与所选的加工方
法有很大的关系。如用型腔铣 比定轴轮廓铣加工程序短 ,加工效率更高。在保证加工质量 的
同时 ,应尽量提高数控加工的效率。
… ● . ● I— r● 一 ● . 一
(上接第 28页)
环形进料不会使模具结构复杂化 (如 图3)、模具制造也不存在困难而且塑件上没有熔接
痕 ,质量较好。
2.2 结构简介
模具结构如 图3所示 :一模 四件 顶板顶出。
由于型芯 7细 (直径 3.3rmn)且长 ,
除了选用较好的材料进行适 当的热处理
外,其顶端与定模安装板 6的配合定位
(图 3)也可 以提高其 刚度 ,减 少其在注
塑成形过程 中出现较 大弯 曲变形 的可
能 。
在模具结构 图 3中.随着熔融塑料
由环形进料 口不断地进入型腔,型腔中
的空气逐步 由定模安装板 6与型芯 7之
间的配台间隙排出。
3 结束语
工程实际中,按图3所示方案设计 、
制造的模具顺利地成形出了图 1所示的 图3 模具结构
塑件 ,没有出现前文所担心的问题 。 1—垫 板 2一动摸 固定板 卜 推板 4一定摸型腔板
环形浇 口在注塑成 形 中的应 用很 5一止转销 (1十) 定摸安装板 7一 型芯 8一 导柱
多,结构也灵活多样 .本文仅介绍了其在细长管状薄壁类零件注塑成型中的一种应用实例。
参考文献
[1] 李德群 塑料成型工艺及摸具设计 [M].北京 :机械工业出版社,1994
【2] 李秦蕊 塑料模具设计 【M]陕西 :西北工业大学出板杜 ,198
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