铜合金外壳弯曲工艺与模具设计.pdfVIP

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模具技术

维普资讯 DieandMouldTechnologyNo.32007 文章编号:1001—4934(2007)03—0010—06 铜合金外壳弯曲工艺与模具设计 张军华,林 剑 (郑州航天电子技术有限公司,河南 驻马店 463003) 摘 要:分析了一种铜合金外壳的弯曲工艺,计算了弯曲件的展开长度、落料力、冲孔力 及弯曲力,阐述 了影响弯曲件的回弹因素及 凸凹模之间的间隙取值方法,介绍了壳体弯曲 模具的结构设计,利用该模具生产的外壳完全符合技术条件的要求。 关键词:铜合金外壳;弯曲工艺;回弹;模具结构 中图分类号:TG386-3+1 文献标识码:B Abstract:Bendingprocessofcopperalloy shellwasanalyzed.Expansion length, blanking,punchingandbending forcewascalculated.Factorsinfluencing springbackof bendingpartand gap between dieandpunchwasdiscussed. Bendingdiestructure design wasalsointroduced. Shellmanufacturedbythisdiesatisfiedtechnicalrequirement. Keywords:copperalloyshell;bendingprocess;springback;diestructure 0 引言 铜合金外壳是某连接器结构中的连接组件 壳体 ,其主要作用是牢 固可靠地夹紧导线端 点,使电源信号顺利导通。该外壳选用力学性 能较好的H62Y黄铜合金板材制造 ,其形状及 尺寸如图1所示。该零件外形要求平整,其成 A A 2:l 形过程除落料 、冲孔工序外主要是该零件的弯 曲工序。由于零件的 “u”形两侧直壁的高度 C 较高 ,每条弯曲线上均设计有用来提高弯曲后 强度的两条侧凸筋 ,零件底平面为防止连接时 B 的不可靠而设计有一定间隔的齿形槽 ,因此 , B.B C C 10:1 实施零件弯曲工艺时有一定的难度。经过分析 研究,根据该零件生产规模属于多品种小批量 生产 ,通过相应的力学计算,决定采用单道工 序 ,即复合落料冲孔 、弯 曲、压筋及整形工 序,设计了一副既经济又较为简单的外壳弯曲 图1 壳体零件 收稿 日期:2007—01-09 作者简介:张军华 (1964一),男,工程师。 维普资讯 模 具 技 术 2007.No.3 模。 而在宽度方向由于宽度大,沿宽度方向变形困 1 弯曲工艺分析 难,因而宽度基本不变,弯曲处内外侧宽度方 向的应变s2=0。在弯曲处1人J侧,阻止材料增宽 从图l的壳体零件形状及

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