注塑产品并行设计及实施.pdfVIP

维普资讯 模具技术 1999N．o．3 21 ④工j一2 注塑产 品并行设 及实施 f 途 苎 查渲胡雄辉 摘 要 分析了注塑产品生命周期中各阶段相互影响、紧密关联的关系，提出注塑件生 命周期的并行设计及实施：该分析进一步深化理解并行工程的含义，指出对生命周期的 考虑、信息反馈是并行工程的必要条件，而不是并行工程的充分条件。 关键词兰。_：-!-_!_!- 苎 ． 周期． 、7、聋 — — ， Abstract Byanalyzingthecomplexrelationsbetweeneveryphaseofinjection partlifecycle，concurrentdesign ofinjection partlifecycleand carryingout simultna eouslyisproposed．Atthesametime，theanalysiscan helpunderstand theconceptofConcurrentEngineering(CE)．Thepaperproposethatconsidera- tion oflifecycleandinformation feedback isnecessarybutnotsuffi cientcondi- tionsforCE． Keywords concurrentdesign injectionpart lifecycle 0 引言 传统的注塑件开发方式是 串行的，生产的零件往往不能让人满意，成本高且延迟产品上市时 间。在当今竞争社会，在尽可能短的时间 内生产可靠的产品往往成为企业生存的关键因素之一。随 着以轿车、家用 电器为代表的耐用消费市场向多品种、小批量、制品几何形状复杂、尺寸精度高、更 新换代快的方向发展的需求结构变化，及新型工程塑料的不断开发与应用[1]，要求产品开发方式 必须改变以往传统串行方式，向并行模式转变。 1 注塑性生命周期分析Ⅲ 定义 1 产品生命周期是指产品从设计到使用生命结束的过程。 并行工程的哲理强调产品生命周期内的并行设计。考察注塑件的生命周期，一般可分 制品 设计、模具设计、模具制造、装配和试模、生产、使用、终止几个主要阶段(图1)。对各阶段详细分析 如下 ： 1．1 塑件设计 塑件设计阶段主要完成制品的功能设计、尺寸确定和材料选择。产品设计分为以r几个步骤 (1)确定产品用途要求：如载荷、冲击力、载荷持续时间、振动、疲劳等； 维普资讯 DieandM ouldTechnologyNo．31999 反馈拮 ． 图 l 注塑件的生命周期 (2)制品使用环境的要求 ：如温度的极限值、除空气和水分 以外的接触介质、是否要求防 日照 和气候老化保护等； (3)选定塑料品种 ：按有关功能要求推导出材料性质，确定塑料品种； (4)结构设计 ：根据功能需求确定制品结构，结合材料性质，确定结构尺寸。 1．2 模具设计 模具设计要考虑模具制造装配等模具结构方面的问题 ，要考虑模具有关尺寸与注塑机 的关 系，还要考虑模具设计与塑料烙体流动行为的关系。模具设计分方案设计和详细设计两部分。方案 设计确定注射设备、分型面、型腔数、排气方式、脱模方式、模架类型、抽芯方式、模具材料等。然后 详细设计型腔型芯、浇注系统、冷却系统、抽芯机构、顶出机构等的具体尺寸。 1．3 模具制