注塑模冷却系统设计中的CAE.pdfVIP

维普资讯 8 DieandMouldTechnologyNo．12006 文章编号：1001-4934(2006)01-0008-04 注塑模冷却系统设计中的CAE 陈志新 (东华理工学院 电子与机械工程学院，江西 南昌 3300l3) 摘 要：介绍了注塑模冷却系统模拟分析的原理，并简述了常见注塑模CAE软件的功能， 然后利用 CAE软件 ，通过一具体实例 ，描述 了注塑模冷却系统优化设计的CAE方法和过 程 ，并模拟验证 了在平板状零件 的模具设计过程 中翘曲是一个必须重点考虑的因素 。 关键词：注塑模 ；冷却系统；CAE 中图分类号：TG24l 文献标识码：A Abstract：Theprincipleofsimulatinganalysisofinjectionmoldisintroduced Thefunctionof commonCAEsoftwareofinjectionmoldisdescribed．ThewithCAEsoftware，throughan instance，theCAEmethodandprocessofoptimizingdesignofcoolingsystemofinjectionmold isnarrated．Itsprovedbyimulationthatwarpisanecessaryconsideredfactorinthedesign processofthemoldofplate-shapedparts． Keywords：injectionmold；coolingsystem；CAE 0 引言 问，提高成型效率，并对消除塑件翘 曲变形、内 部应力及表面质量缺陷产生影响。 现今社会中，塑料越来越多地成为金属的替 在过去，注塑模冷却系统的设计主要采用传 代品，按照体积计算其消耗量 已超过 了钢、铁总 统方法，冷却管道的布置和冷却参数的确定往往 和，成为工业物料的重要支柱。模具是塑料成型 在设计的最后阶段凭设计者的经验和直觉进行， 加工的重要装备，采用模具成型塑料制品，实质 结果导致许多模具成型效率较低，塑件的质量也 上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方 难以保证 。随着有限元和边界元法等数值方法在 法 。 工程中的应用，国外学者提出了注塑模冷却系统 在塑料成型周期中，相当多的时间用于模具 的数值分析模型，并提出了模具温度场稳态分析 冷却。影响注射冷却系统的因素是多方面的，除 的中面模型及数值处理方法。冷却系统模拟分析 了塑料制品的几何形状、冷却介质及其流速和温 方法经多年的应用和完善，现已广泛被应用于商 度、冷却管道的布置、模具材料、熔体温度、塑 品化软件 中。 件顶 出温度和模具温度外，还涉及到塑料和模具 之问非稳态热循环交互作用 。冷却系统的设计， 冷却过程模拟的基本原理 直接影响着模具冷却效率和型腔表面温度，从而 对注塑生产的效率和质量产生重要影响。一个高 在冷却过程中模具内任一点的温度和热流受 效和均匀的冷却系统设计能够显著地减少冷却时 冷却系统中各几何参数和物理参数的影响，需要 收稿 日期：2005-10-27 基金项 目：东华理工学院硕博基金资助项 目 (DHS0503) 作者简介：陈志新 (1973~)，男，讲师。 维普资讯 模 具 技 术 2006．No．1 9 用具有周期性边界条件