阴极电泳涂料及其涂装的底材.pdfVIP

中国涂料在线 阴极电泳涂料及其涂装的底材 欧洲专利： EP 1 241 235 A 2 （ 2002-03-12 ） 发明人： Kawanami, Toshitaka 等 申请人： Nippon Paint Co., Ltd . 本发明内容之一涉及一种阴极电泳涂装方法，是以阴极电泳涂料组合物涂装铝底材表面，其中的铝底材以不含 重金属的表面处理剂化学钝化，阴极电泳涂料组合物中含有含锍基及炔丙基的树脂组合物。 上述用于阴极电泳涂装的铝底材没有特别限制，包括锻造用合金及铸造用合金，可以大致分为非热处理合金及 热处理合金，其中非热处理合金如纯铝、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金等，热处理合金如铝铜合金、铝镁硅 合金及铝锌镁合金等。 本发明内容之一所述阴极电泳涂装方法中所指的不含重金属盐具体是指在表面处理剂中不含铬，含铬的表面处 理剂例如含铬离子的混合物，如六价铬离子（ Cr 6+ ），由三氧化铬还原得到，以及三价铬离子（ Cr 3+ ）。 上述不含重金属的表面处理剂没有特别限制，具体如磷酸盐、氧化膜等表面处理剂。磷酸盐表面处理剂例如磷 酸锌表面处理剂及磷酸铁表面处理剂。用磷酸锌表面处理剂在底材上形成转化膜的方法没有特别限制，如可以 在 20~ 40 ℃ 将底材浸入处理剂中而 得。磷酸锌表面处理剂的浓度及浸润时间可以根据所需涂膜量选择，此 外，为了底材表面的流平性，用磷酸锌表面处理剂处理时较好的是使用表面调节剂预转化处理以使底材表面电 阻值均匀。 氧化膜表面处理剂如氧化锆表面处理剂、二氧化钛表面处理剂及氧化钒表面处理剂。此外，铝底材可以用贵榴 石 / 勃姆石用阴极氧化方法处理。 用上述氧化膜表面处理剂形成转化膜的方法与上述使用磷酸锌表面处理剂的方法几乎相同，此外，从底材流平 角度考虑，以氧化膜表面处理剂处理较好的是采用底材表面以酸溶液刻蚀方法进行。 形成转化膜的方法可以是一步法，只使用一种表面处理剂，或两步或更多步法，使用二种或二种以上表面处理 剂。 本发明内容之二涉及一种阴极电泳涂装方法，是以阴极电泳涂料组合物涂装铝底材表面，其中的铝底材没有用 表面处理剂形成化学转化膜，阴极电泳涂料组合物中含有含锍基及炔丙基的树脂组合物。 用于电泳涂装的铝底材没有特别限制，包括如前面第一部分所述底材。 本发明内容之二的阴极电泳涂装方法中，铝底材没有以表面处理剂化学转化。 在本发明阴极电泳涂装方法中的铝底材表面可以脱脂处理也可以不脱脂处理，但较好的应进行脱脂处理，以清 洁底材表面及调节表面流平状态。脱脂可以用水性碱溶液处理。 此外，铝底材表面可以刻蚀处理以除去氧化铝及其它的氧化物杂质。 中国涂料在线 本发明阴极电泳涂装方法中所用的阴极电泳涂料组合物中含有含锍基及炔丙基的树脂组合物，树脂成分中可以 每分子中同时含有锍基及炔丙基，但也不绝对如此。例如所用树脂成分中可以每个分子中只含有锍基或只含有 炔丙基，但是如果分子中只含有一种官能团，则树脂组合物中应同时含有这二种可固化的官能团，即树脂组合 物可以是同时含有锍基及炔丙基的树脂，可以是只含有锍基的树脂或只含有炔丙基的树脂的混合物，或上述所 有各种树脂的混合物。即本发明所用阴极电泳涂料组合物中所含的树脂成分中要同时含有锍基及炔丙基。 上述树脂组合物中的锍基是一种能水合的官能团。当电泳时所加的电压或电流达到一定水平，锍基在电极上电 还原失去离子性，树脂形成不可逆的非电导性。可能正是这一原因本发明电泳涂料组合物具有极高的泳透力。 此外在这一电泳过程中，引发电极反应，得到的氢氧根离子被锍基捕获，在电泳涂膜上形成电解物。 本发明阴极电泳涂料组合物中的树脂组合物中的锍基含量基于树脂组合物每 100g 为 5 ～ 400 mmol ，如果低 于 5 mmol/100 ，既不能得到足够的泳透力也不能得到足够的固化性能。如果高于 400 mmol/ 100g ，沉积于 底材表面的涂膜会降解，上述锍基的合适含量要根据所用的树脂类型而定。例如使用环氧酚醛树脂或环氧甲酚 酚醛树脂时，锍基含量较好的是 5 ～ 250 mmol/ 100 g ，更好的是 10 ～ 150 mmol/ 100 g 。 在电泳涂膜中炔基热反应活性低，可以通过转变成丙二烯键而得到高的热反应活性。 上述阴极电泳涂料组合物中的含炔丙基的树脂成分可以利用电泳过程中的电解反应形成丙二烯键，从而提高反 应活性，形成本发明阴极电泳涂料的固化体系，此外，虽然原理尚不明白，但如果同时存在炔丙基及锍盐可以 进一步提高阴极电泳涂料组合物的泳透力。 本发明阴极电泳涂料组合物中的树脂组合物中的炔丙基含量基于树脂组合物每 100 g 为 10 ～ 495 mmol ，如 果低于 10 mmol/