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2011年全国冶金企业热电专业年会论文集 57 提高锅炉热效率方法的探讨 姚烨楠 本钢发电厂，辽宁本溪117021 【摘要】针对本钢发电厂23’高压锅炉热效率偏低情况，提出通过降低排烟损失，来达到提高该 炉热效率的目的。找出23’高压锅炉排烟损失偏大的原因，为炉顶及下级预热器存在漏风现象，提出具 体处理措施，解决炉体漏风问题，降低排烟损失，提高该炉热效率。 【关键词】锅炉；热效率；漏风 锅炉是燃煤发电厂的的三大主要设备之一， 会降低排烟损失，提高锅炉效率。因此问题集中 锅炉又是机组系统中容易发生运行安全事故的设 在如何降低234锅炉排烟损失上。 备；燃煤电厂的重要经济指标中，锅炉成本经济指 2分析影响排烟损失的因素 标占有重要地位，通过比较经济成本指标，可以看 首先，在分析影响排烟损失的因素前，我们知 出电厂在某经济性方面的情况。锅炉成本指标完 成情况，集中体现在锅炉效率上，可以说，锅炉效 率高低直接影响锅炉运行经济性，是衡量锅炉经 代表有效利用的热量、排烟热损失、化学未完全燃 济运行的最重要指标。 烧损失、机械未完全燃烧损失、散热损失、灰渣热 1设备概况 损失。在所有热损失中，排烟热损失也是所有热 本钢发电厂23。高压锅炉于1991．10投产， 损失中最大一项。因此，在提高锅炉效率问题上， 为武汉锅炉厂生产的WGZ220＼100—13型，型式 如何降低排烟热损失也是提高锅炉效率非常有效 为高温高压参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包 的有段。锅炉排烟热损失是由于锅炉排出的烟气 炉，集中下降管“Ⅱ”型布置结构的燃煤锅炉。制 焓高于冷空气进入锅炉时的焓，所造成的能量损 粉系统为钢球磨中间储仓式制粉系统，采用热风 失，它主要由排烟体积与排烟温度所决定的。前 送粉方式。238锅炉原设定效率91．1％，现列取 者与锅炉风粉配比过程中，投入锅炉空气量多少 2009年，该锅炉效率试验测量数据如下。 有关，同时，锅炉各部位漏风量也造成锅炉排烟体 表1 2009年统计的锅炉效率 积的增大。后者，与锅炉换热面积、炉膛是否结 焦、积灰有很大关系。对于以上四种影响排烟损 时间1月2月 3月 4月 5月10月11月12月 失的因素，在238锅炉实际问题上，逐项分析： 86．587．5 87 87 86．5 87 86 篱87 1 锅炉在运行调整过程中，由于阀门在运行 由于238锅炉效率偏低，远低于锅炉出厂原 过程中受热膨胀导致风门卡死引起进风量过大， 设计值，降低锅炉运行生产经济性，增大锅炉成本 造成进入锅炉冷风量 与炉膛温度相比，实际热风 消耗，对此，车间关于234锅炉效率问题展开讨 温度为320℃ 偏多，这样，在降低炉膛火焰中心 论，探讨提高效率的方法、途径。首先，对提高 温度的同时，也增加锅炉烟气体积，对此，我们通 238锅炉效率可行性进行分析，认为在现基础上， 过对二次风风门门体及执行器分别进行检查，之 8锅炉排 前由于23”锅炉在去年中修中对二次风风门门体 仍可以继续提高锅炉效率，原因在于，23 烟温度，实际测量为165℃左右，而原设计排烟温 及执行器进行部分更换，因此可以排除由于阀门 度为1460C，即高于原设计温度约20℃，而根据锅本身缺陷原因造成过量空气偏大问题，因此，二次 炉理论，排烟温度每上升15℃，将造成效率下降 风风量过大不是引起234锅炉排烟温度升高的主 1％，如果在165℃基础上，将排烟温度降下来，将要因素。 58 姚烨楠：提高锅炉热效率方法的探讨 2 锅炉各部漏风问题。先分别在燃烧室、过 测量结果过热器后、下级预热器后指标高于锅炉 热器后、省煤器上下级、空气预热器上下级等部位 原设定值。 进行烟气含氧量、过量空气系数、漏风系数测量， 表2处理前后的测试结果及效率 项 目 处理前 处理后 项 目 处理前 处理后 过热器后02，％ 5．5 3．5 下级预热器后过剩空气系数／a 1．5 I．4 过热器后过剩空气系数，Q 1．35 1．2 下级省煤器区域漏风系数／ZXa 0．1 0．05 省煤器后ROz／％ 14．9 下级预热器区域漏风系数，血 0．28 0．07 省煤器后02／％4．64．9 排烟热损失，％ 9．17 8．24 省煤器后过剩空气系数／a 1．4 1．3 机械不完全燃烧热损失，％ 2．5 O．82 0．81 下级预热器后02，％ 7．5 6 散热损失，％0．88 锅炉热效率，％ 87．45 90．31 3 锅炉换热面积与炉膛结焦。由于锅炉顶棚处密封。第二种密封块主要用在低、高温过 1991年10月投产后，没有在炉体水冷壁、过热器热器穿顶棚管套管密封。第三种用在低、高温过 受热面上进行过二次改造，因此，可以排除