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VTECH CMS Communications Ltd. CMS Source Inspection Process flow chart CMS Source Inspection Process flow chart 1 当Vtech/CMS SQM或管理层决定对Vendor实行Source Inspection时，SQM填写达S.I.N表，经SQM及采购部部门负责人或其授权人批准后，将此表提前Copy给相关部门，原件留SQM存档，类似地，当需要停止对Vendor实行Source Inspection时，也以此通知相关部门。 2 当对某Vendor 实行 Source Inspection后, Vendor应将贴有Vendor OQA Passed 标记 的待检物料放于指定地点, 同时将送检清单交与S.I.Team负责人, 送检清单应注明 Model, P/N, Part Description, QTY,箱数等资料﹒ 3 驻厂SI负责人收到Vendor的送检清单后,检查员根据此单上的数据, 找出相应的检查指引数据 如WI, Sample, Drawing, Approval Form等 . 并确认是否有Rohs statement; 4 S.I.检查员依据VTECH CMS / IQC所采用的AQL水平 参照CMS产品抽样计划 ,对送检物料进行随机抽样﹒ CMS Source Inspection Process flow chart 5 依据文件数据的要求, 对所抽取的Samples进行外观, 尺寸,功能等项目的检查. 如果不合格Samples 未超出 AQL 规定的数量,则接受该Lot; 如果不合格Samples 超出AQL 规定数量,须交驻厂SI负责人证实 若需要可与Vendor代表确认 ; 6 完成对送检Lot的检查后,S.I.检查员需将检查结果填写在IQC Sample Form上.如果Pass,盖上相应的SI ACC Chop（蓝色为非环保物料；绿色为环保物料）; 如果 Rej,则将注有Rej.原因的IQC Sample Form交 Vendor 代表认可后, 在每一包装上贴Rej.Label或盖Reject Chop, 将该Lot物料退与Vendor处理. 7 如果送检物料是S.I Team来不及检查的紧急物料，或来料太多而不能如期完成检查，S.I Team负责人根据具体情况，将Vendor所送S.I检查的物料转送Vtech/CMS IQC处理，但这类转移检查的物料必须贴有I.I.R Label，否则Vtech/CMS收货部将拒收此物料。 8 Vtech将Source Inspection Passed 之物料或6.7中所指物料开出送货清单送与Vtech/CMS，交货后，S.I Passed物料及I.I.R物料不得相混。 9 当Vtech/CMS SQM开始对某一Vendor/物料实行Source Inspection后，从S.I.N生效日开始，S.I.N上所指明物料均盖有S.I. ACC Chop或贴有I.I.R Label,收货部凭Chop和Label收货。 10 IQC凭RT单核对Source Inspection Label上的P/N，数量，名称，规格等是否正确，并将有关来料信息简要记录在RT单上。 11 如果IQC收到I.I.R Label的物料，应按正常程序（W5QA-）检查，记录，标识，检查完毕后，将I.I.R Label撕下，换上相应的Pass Chop 或Reject Label. 12 IQC检查员填写完RT单后，由管理员确认结果后，将过单给货仓。 Incoming Quality control process flow chart Incoming Material Inspection Flow 1 当收到RT单时, 根据RT单上的P/N在Q卡柜內寻找相对应的Q卡,SAMPLESPEC. 2 跟据SPEC要求核对制造商和Ordering number是否符合要求，检查包装是否完好。 按照抽樣计划进行抽样。 3 将所抽样品放在正确位置进行检查 ROHS与NON ROHS物料要分开检查 . 3 .1 对于一些电子免检物料, IQC仅检查它的Ordering. No是否符合SPEC要求, 外观和功能不作检测, 3 . 2 “25 ART , 90-98, 30, 31”字头VC部检查的物料, IQC也将免去外观、尺寸检查, 由貨仓直接入仓. 4 对于一些新建的料号或客提供的物料,则要跟据Q卡要求正常检查. 如验货时沒有SPEC，APP, FORM或样板，则要追 DE 部提供相关资料。 5 依照Q卡上资料确定所需的