地下车库配电间模板工程.docVIP

技术交底记录 TJ1.5 工程名称 尚城花苑地下车库 施工单位 南通市第七建筑安装工程有限公司 交底部位 地下车库配电间 工序名称 模板工程 一、施工准备 模板按结构构件柱、墙、板等进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放； 提前施工放线，弹好轴线、墙身线、柱框线、门窗洞口位置线等，弹出所有位置线偏50或100mm的支模辅助线，并清除、冲洗干净墙身、柱身部位的杂物； 所有轴线、墙身线、柱框线、门窗洞口位置线等以及辅助线必须进行技术复核和验收无误，方可进行下一工序施工； 先绑扎的墙、柱、暗柱、暗梁、连梁己绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件己预埋完毕，主要受力钢筋、副弯矩钢筋有可靠的定位措施； 门、窗洞口及其它预留洞口模板己安装到位，位置正确，并与墙体钢筋有可靠的连接，洞口模板应设置可靠的支撑，以防止混凝土浇筑、振捣引起的变形； 墙、柱根部10Cm范围内应抹平，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条，以防模板下口跑浆，海绵条不得伸入墙、柱内； 模板安装前，水平施工缝、竖向施工缝己处理完毕并己经做好隐蔽验收；温度变形缝、结构伸缩缝、加强带、后浇带或后浇缝己做好混凝土浇筑挤压模板变形的有效措施； 10.模板施工时，工作面上的混凝土强度应不小于1.2Mpa； 11.熟悉施工图纸和模板施工技术方案，组织模板施工班组人员进行技术交底； 12.模板施工应设置安全可靠的上人操作平台、护身栏、上人爬梯； 二、材料要求 柱、梁、板模板均采用12厚胶合板； 背楞采用50×100、100×100木方，尺寸和规格统一；墙的水平大肋采用?48壁厚3.0钢管双管并列； 梁、板支撑系统采用?48壁厚3.0钢管及扣件支架； ?14 I级钢筋对拉螺栓，双边丝扣，两边带好两个螺母，沾油备用； 水性隔离剂。 三、质量要求 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载； 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，包括模板的强度、刚度和稳定性；位置、标高；水平和开间方整度等； 模板安装应按施工技术方案进行，浇筑混凝土前和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和检查、维护； 模板面应清理干净并涂刷水性隔离剂，涂刷隔离剂，不得沾污钢筋和混凝土接槎处； 模板的接缝不应漏浆，在混凝土浇筑前模板应浇水湿润； 跨度大于4米的现浇梁板其模板应按设计要求起拱； 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞口不得遗漏，且应安装牢固 预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定 项 目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 ﹢10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 ﹢10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 ﹢10，0 9.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定： 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 ﹢4，﹣5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 四、模板施工操作方法 柱模 （1）本工程为平面尺寸较大的井字梁结构，为确保整体结构在混凝土浇筑时的稳定性，控制和减少结构的变形，先浇筑钢筋混凝土内柱，后浇筑地下室外墙和梁板。梁、板模板支架纵横向水平杆必须和已浇筑的框架柱刚性连接。 （2）柱模采用12厚胶合模板，50×100木方背楞，?48钢管做抱箍，抱箍间距@500～600； （3）按标高及所弹柱位置线及校准线，用1：2.5水泥砂浆柱边外框(100mm宽)抹平； （4）结构平面离柱角100mm在主筋上焊井字型?12定位钢筋； （5）在结构平面上弹出柱中心线，在每片模板上分别弹出垂直中心线，分片安装柱模，?48钢管抱箍，对中校正位置及垂直度； （6）600×600以上截面边长的柱除按间距设置柱箍外，设置?14对拉螺栓，以增强柱模的的刚度和整体性； （7）为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20Cm的高度另做柱头模，并按设计高度留出梁的截面位置； （8）混凝土浇筑应分层浇筑，如先浇筑内柱时，每柱浇筑完毕时，必须按中心线进行二次校核，确保柱的垂直度。 （9）边长300至600柱模板施工节点如下图 （10）边长650至1200柱模板施工节点详图 墙模 （1）墙模采用12厚胶合板做面板，竖向背楞采用?48*3.0钢管，间距100，横肋采用?48双钢管并列，间