二氧化锆制备及其应用.pdfVIP

河北陶瓷 第27卷第2期 总第10 1期 1999年 二氧化锆制备及其应用 魏利滨 (唐山大学化工系, 唐山　063000) 　　摘　要　二氧化锆是一种高熔点晶体, 具有许多优 良特性。本文就二氧化锆的制备方法进行了 论述, 并对二氧化锆的应用进行了讨论。 关键词　二氧化锆、制备方法、应用 ( ) 　　ZrO 2 由于其熔点较高 27 15 ℃ , 在1170 ℃有单斜与四方晶型的转变, 加入某些氧 化物时可形成部分稳定或全稳定氧化锆, 具有许多优 良性能, 故对其的研究越来越广 泛。 的用途尚待进一步开发。 ZrO 2 1　二氧化锆的制备 利用碱液从氯氧化锆(ZrO C l2 ) 盐溶液中 11　中和沉淀法 沉淀出含水氧化锆: 2 33　低温快烧泥釉料的组成选择原则 2 34　适应低温快烧的低质料和废料 就烧成工序而言, 根据熔体、相平衡及烧 近年来, 国内外都在致力于各种熔剂性 结理论, 可以确定以下原则: 原料的研究与开发, 以达到低温快烧、降低产 选择强熔剂, 如: 2 、 2 、2 3 等; 品燃耗与成本的目的。斜长岩、伟晶花岗岩、 L i O N a O B O 增加熔剂数量, 将总量增至6% 以上; 霞石正长岩、锂云母、透锂辉石、珍珠岩及磷 增加熔剂组元数, 从二元系扩大至三元 灰石尾矿等所含熔剂成份多, 烧失量和收缩 系, 甚至到 K2O - N a2O - M gO - CaO 四元 小, 较符合低温快烧坯料组成的原则, 能满足 系, 这样易于保证可塑料的加入量, 有利于调 工艺要求。 整成形性能; 3　结论 选择合适的 2 2 3 和 2 ; ( ) SiO A l O R O RO 1 在 同等条件 下, 烧成温度每 降低 提高熔剂性原料的细度。 100 ℃, 单位燃耗减少13% ; 烧成时间每缩短 釉料组成应具备烧成温度低、始熔温度 10% , 产量增加10% , 单位制品燃耗降低4% 稍高、熔化速度快、高温粘度小等特点, 往往 (2) 可利用废料、低质料制定低温快烧坯 须要配入熔块。 釉配方。 坯料必须满足以下工艺条件: (3) 实现低温快烧可提高窑炉、窑具的使 干燥和烧成收缩小, 以保证制品尺寸准 用寿命。 确, 不变形; (4) 低温烧成, 利于提高色料的显色效 热膨胀系数小, 以避免制品开裂; 果, 丰富色釉品种。 导热性好, 以利于坯体内部物料之间的 (5) 快速烧成可使坯体晶粒细小, 提高瓷 反应; 件强度。 相变成分含量少, 免遭因体积变化引起 的破坏; 入窑坯体水分小, 烧成前要干燥充分。 收稿 日期: 1999- 04- 02