数控车床工件坐标系的设定及对刀方法.pdfVIP

现 代 制 造 数控车床工件坐标系的 设定及对刀方法 湖南工业职业技术学院 周晓宏 在数控车床的编程和操作过程中，工件坐标系 表1 Z坐标零点设置的三种方法 的设定和对刀是两个很重要的环节，对程序的简练 Z坐标零点设置 程 序 刀尖距原点距离 和加工精度的高低会带来直接的影响，这两个环节 设在工件左端面 G50 X200.0 Z263.0X=200.0 Z=263.0 也是初学数控编程者难以掌握的地方。 设在工件右端面 G50 X200.0Z123.0X=200.0 Z=123.0 数控车床的工件坐标系（又称编程坐标系）是以 设在卡盘端面 G50 X200.0 Z253.0X=200.0 Z=253.0 工件（或图纸）上的某一点为坐标原点建立起来的X- 需要说明的是，在有的数控系统中，是用G92 Z直角坐标系统。从理论上讲，工件坐标系的原点选 指令来设定工件坐标系，而不是用G50。 取在工件上任何一点都可以，但这可能带来烦琐的 2.用G54～G59指令来设定工件坐标系 计算问题。为计算方便和简化编程，通常是把工件坐 除上面的方法外，在一些数控系统中，还可以 标系的原点选在工件的回转中心上，具体位置可考 用G54~G59六个指令来设定工件坐标系。用G54~G59 虑设置在工件的左端面（或右端面）上，应尽量使编 设定工件坐标系时，首先必须测定这六个坐标系原 程基准与设计、安装基准重合。 点相对于机床坐标系原点的偏移量，然后通过“偏置 页面”把偏移量设置在寄存器中。编程时再用程序指 一、常用的设定工件坐标系的方法 定。所以用G54~G59设定工件坐标系，也叫工件坐标 1.用G50指令设定工件坐标系 系的偏置。 工件坐标系用下列指令设定：G50 X（α）Z（β）, G50（或G92）与G54~G59不能同时存在于一个程 式中，α，β为刀尖距工件坐标系原点的距离。 序中，否则G50（或G92）会被G54~G59取代， 用G50 X（α）Z（β）指令所建立的坐标系，是一 G54~G59一经建立，后面的程序就在指定的坐标系 个以工件原点为坐标系原点，确定刀具当前所在位 中工作。用G54~G59编程格式如下所示： 置的工件坐标系。这个坐标系的特点是：X方向的坐 N1 ……G54； 建立工件坐标系 标零点在主轴回转中心线上，Z方向的坐标零点可以 ……; 根据图纸技术要求设在右端面或左端面，也可以设 ….….; 在其他位置。 　　　　　　　Ni M30; 下面介绍如图1所示的三种设定方法。 3.利用机床的功能自动设定工件坐标系 在有些数控车床上，开机时先让刀架回参考 点，然后通过试切或刀具测量仪，测出刀具的偏置 值，可以自动设定工件坐标系。在回参考点之后实际 值存储器以及实际值的显示均以机床零点为基准， 而工件的加工程序则以工件零点为基准，这之间的