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冷热工艺 机车车辆工艺 第2期2015年4月
文章编号:1007.6034(2015)02_0026-02
70
A转向架焊接工艺改进
陈汉昌,郭文亮
(南车长江车辆有限公司,湖北武汉430212)
摘要:70A焊接转向架是与特种货车相配的专用转向架。通过对70A焊接转向架构架结构分
析,对变形产生的机理进行分析,提出了较合理的焊接工艺方法和工艺措施,从而有效的控制了
转向架在组装、焊接过程中的变形。
关键词:70A转向架;焊接;变形
中图分类号:U260.331+.7文献标识码:B
1 70A构架结构分析 2 工艺方案的制定
70A焊接转向架核心部分是构架组成,构架组 从上述分析可知,要想达到技术条件的要求,必
成主要由横梁、纵梁组成,如图1所示,主要材质为 须控制好横梁和侧梁的旁弯和挠度,以及横梁、侧梁
Q235一A,该材料为低碳钢,焊接性能良好,裂纹敏连接处上下盖板的角变形。根据对结构的分析和试
感性较低,焊接参数选择范围较宽,其力学性能和化 制过程中的摸索实践,制定了以下工艺要点。
学成分见表1和表2。横梁及侧梁均为箱型结构, 2.1 工装保证
各梁焊接后的形位公差要求较高,弯曲变形和扭曲 必须要有精度较高的工装和定位夹紧设备保
变形不大于3mm、平面度不大于2mm;腹板与上下 证,所有工装上平面必须水平,定位尺寸必须精确,
盖板的垂直度不大于0.5mm;构架组焊后对角线差 并在垂向方向增加强力丝杆进行刚性固定,腹板问
不大于5mm、两端总宽误差不大于2mm;整体平面 使用双向丝杆,控制腹板内腔尺寸,并具有翻转功能
度误差不大于2mm。 方便焊接,横梁工装如图2。必要时可增加临时性
纵粱 工艺撑。
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图1构架组成
图2横梁组成和工装
表l 母材钢种力学性能表
2.2焊接顺序
(1)焊接箱形梁结构,须采用2人从中心向两
边进行对称施焊。2人的焊接工艺参数要趋于一
致,这样有利于减少箱形梁结构的弯曲和扭曲变形。
(2)先焊短焊缝,后焊长焊缝,先焊内部焊缝,
焊材化学成分 ∞(c) m(Mn)∞(si) ∞(S) ∞(P) 后焊外部焊缝。
Q235一A 0.22 1.4 O.35 0.050 0.045 (3)大于8mm焊角的角焊缝必须采用多层多
收稿日期:2014一04—23 道焊接。
作者简介:陈汉昌(1965一),男,高级技师,大专。 (4)侧梁焊缝采用分段退焊法。
26
万方数据
陈汉昌,郭文亮70A转向架焊接工艺改进
(5)预留产生较大变形的长大纵焊缝,待整体 隔板、连接板、纵梁补强板和纵梁下盖板组成。首先
组焊完成,刚性约束增加后再进行施焊。
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