粗镁直接熔制高品质AZ91D镁合金研究.pdfVIP

种铸造及有色合金 2009年第 29卷第 4期 粗镁直接熔制高品质 AZ91D镁合金研究 赵 伦 刘建睿 黄卫东 (西北工业大学凝 固技术国家重点实验室) 摘 要 采用无芯工频感应炉熔化 、合金化和精炼 ，再经 电阻炉保温、静置净化 的工艺，由粗镁直接熔制 了符合 ASTM 标 准的镁合金。讨论了熔炼过程的防燃、除杂净化和温度控制等对镁合金品质的影响，优化了粗镁直接熔制 AZ91D镁合金 工艺 。试验结果表 明，采用该工艺熔制镁合金 ，具有生产过程易控制、流程短、金属元素损耗少、能耗低 、环境污染小、生产 效率高、产 品品质高、成本低等特点。 关键词 粗镁 ；熔制 ；镁合金 中图分类号 TG146．2 2 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2009)04—0317—03 DoI：10．3870／tzzz．2009．04．008 镁合金 以其资源丰富、轻质节能、环境友好等独特 熔化 ，调整感应炉功率大小来控制粗镁熔化速度。当粗 性能而受到人们的关注。作为镁合金生产的主要原材 镁全部熔化后 ，加入 2号熔剂进行精炼处理、静置 ，撇去 料 ，中国原镁产量 占世界原镁 总产量 的 7O％以上。随 表面浮渣 ，按计量加入 Al、Zn、Mn等合金元素，通过 电 着镁合金在交通运输 、电子和航空航天等工业领域应用 磁搅拌使合金均匀化 ，再次用少量 2号熔剂进行精炼、 的不断增长 ，国内镁合金生产也呈增长之势口]。从粗镁 静置。通过液压倾翻装置将工频炉坩埚中的合金液倒 直接熔炼镁合金曾有一些研究报道_2~7]，但 由于国内镁 入已预热的电阻炉坩埚 中，升温至 750℃左右 ，然后降 合金生产相关技术和装备较为落后 ，合金 品质难 以保 温并在 720～730℃保温 、静置 20～30min，在 710～ 证 ]，实际采用从粗镁直接熔炼镁合金的企业很少。 目 730℃浇注 。 前 ，多数镁合金生产是 以粗镁精炼后 的镁锭为原料 ，经 2 试验 结果与讨论 再次熔化 、合金化和精炼来生产镁合金 。以纯镁锭生产 镁合金的方法 ，需经两次熔化 ，能源浪费大，烧损严重 ， 2．1 粗镁对熔制合金 品质的影响 熔剂消耗量大 ，环境污染严重 ，产品品质不稳定 ，生产成 粗镁是熔制镁合金的主要原材料 ，占镁合金成分的 本高[g]。本研究采用工频炉_l。l_一电阻炉双联炉工艺，进 90％以上 。为了分析粗镁对镁合金品质的影响，分别以 行 了粗镁直接熔制镁合金的研究，成功地熔制出符合美 粗镁 (99．8％)、一级镁 (99．95％)、三级镁 (99．8％)为镁 国AsTM标准的AZ91D镁合金 。 源，在相同的工艺流程和参数下，按 9．0％的A1、0．7％ 1 试验材料及方法 的 Zn、0．40％的Mn、余量为 Mg的理论配 比计量 ，熔 制 AZ91D镁合金 ，熔炼过程不进行合金成分调整 ，对所 试验采用山西产粗镁 ，Mg含量 (质量分数 ，下 同) 得合金的化学成分组成进行分析，结果见表 1。 99．8％，杂质 中有 0．021％的 Al、0．0035％的 Fe、 表 1 不 同镁源熔制 AZ91D镁合金 的成分 ％ 0．0196％的 Si、0．0019％的 Cu、0．0096％的 Mn、 do．0001％的Ni；采用新疆产