员工主要不安全行为表现及其分类不.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 _Toc164241842 ZC-01 在护帮板没有打出或无人监护的情况下，到支架大脚前作业 ● ZC-02 支架立柱前行人 ZC-03 拉架、推溜中架前有人作业 ZC-04 有人员作业或通过时动作支架或邻架 ZC-05 超前支护距离不符合要求；单体间排距打设不符合要求 ●　 ZC-06 超前支护单体、柱靴、柱帽不齐全或不完好；不系保险绳 ZC-07 两顺槽超前支护单体提前回撤 ZC-08 打单体时，单体不垂直于顶、底板；单体有卸液现象时，未及时更换 ZC-09 更换支架的护帮板液管时，未停止运输机 ZC-10 检查运输机链的过程中，无专人监护或护帮板未打开 ZC-11 更换完液管或密封时，U型销子插不到位或插单腿销或用铁丝代替U型销 ZC-12 拆卸单轨吊单人操作，无人监护 ZC-13 在护帮板未打出情况下，更换煤机滚筒截齿；人员蹬上滚筒更换截齿 ZC-14 检修运输机操作马达时，人员未撤离溜槽；解马达时未确认刮板链张力是否释放、溜槽中有无人员 ZC-15 马达出液口在使用中有人站立 ZC-16 拆分水器时，未停止高压水 ZC-17 起吊重物时，未加防护链 ZC-18 在生产过程中，不停机处理采煤机机身上大块煤或矸石 ZC-19 生产作业中，煤机司机在支架立柱前操作煤机遥控器 ZC-20 启动煤机时不发出开机警告；煤机割煤有人员通过时，不停止采煤机割煤 ZC-21 在设备运转中到刮板机机头盖板上清煤 ZC-22 综采工作面支架滞后，拉架不及时；架间空隙大调整不及时 ZC-23 综采工作面生产作业中，支架护帮板不按要求及时打开 ZC-24 支架初撑力不够，不及时调整 ZC-25 人为损坏支架护帮板、侧护板 ZC-26 刮板输送机推移步距不一致 ZC-27 拆绑单轨吊电缆的绑扎物时，人员与单轨吊未保持一定距离 ZC-28 更换支架立柱安全阀或立柱的压力传感器时，立柱降下高度不够，安全阀没有泄压 ZC-29 综采工作面煤机、“三机”检修时不停电闭锁 ZC-30 检修拆卸液压管路前未卸压或带压作业 ZC-31 拉单轨吊电缆时，附近1m范围内有人员站立 ZC-32 在煤机没有停电情况下清洗喷雾装置、换截齿 ZC-33 电缆夹上有大块煤时，直接用手去掏煤块 ZC-34 拆顺槽皮带机尾架时，不停机闭锁 ZC-35 在生产中,拆顺槽皮带机尾架时，人员进入皮带非行人侧不观察煤壁情况 ZC-36 拉移变列车时，人员在移变列车上作业 　 ZC-37 拉移变列车时，绞车的钢丝绳两侧站人或安排无证人员操作绞车 ZC-38 拉移变拆水管时，在皮带没有停稳或没有闭锁时跨越皮带 ZC-39 人员进入油缸支撑起的护板下作业时未垫道木 ZC-40 综采工作面生产时，架间喷雾或顺槽喷雾不按要求打开 ZC-41 生产中提前收回护帮板 ZC-42 系单体安全绳时,所用梯子靠在本单体上；利用单体横向拉重物 ZC-43 用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件 ZC-44 综采工作面更换支架液管，不关闭本架截止阀 ZC-45 人员进入综采两顺槽密闭、联巷形成的盲巷内或在内放置材料 ZC-46 LC-01 掘进工作面人员进入空顶内作业 LC-02 连采工作面超循环作业 LC-03 煤机边走边挂拖拽电缆 LC-04 梭车、铲车行走时，司机手或胳膊露在驾驶室外 LC-05 梭车、铲车运行不执行“行人不行车、行车不行人”制度 LC-06 锚杆机司机在观察间排距时，没有将伸缩护板伸出，人员处于空顶之下 LC-07 锚杆机行走时，有人站在锚杆机掩护梁上进行作业 LC-08 人员站在锚杆机的顶梁上紧锚杆或挂风筒时不停机 LC-09 检修人员在运煤车或铲车下检修时没有对车辆进行二次支撑 LC-10 连采机司机从驾驶室探出头观察顶板和接煤情况 LC-11 梭车、铲车停止运行，司机离开驾驶室不停机 LC-12 无证人员操作梭车、铲车；特殊工种无证作业 LC-13 梭车运行时，遇拐弯、掉头时，不减速慢行，不打警铃 LC-14 铲车、梭车运行时载人 LC-15 煤机未停机断电，进行换截齿工作 LC-16 给料机运行时，人员从给料机的非行人侧行走 LC-17 锚杆机一人操作打锚杆，一人清理积尘箱 LC-18 巷道失效不合格锚杆不及时补打 LC-19 打锚杆时手扶钻杆；给进速度快 LC-20 站在煤机截割滚筒上挂风筒 LC-21 锚杆机司机手套破损或戴不符合要求的手套，不扎袖口，衣着不整 LC-22 人员站在锚杆机的钻箱上紧固锚杆 LC-23 离开煤机时煤机不断电，截割滚筒、铲板不落地 LC-24 梭车往给料破碎机上卸煤时，有人员站在破碎机两侧 LC-25 在梭车运行中，运行区域内进行清理浮煤等作业 LC-26 未将铲车、梭车停放在巷道底板平坦的位置 LC