拧螺丝方式组框失效模式分析.xls

Sheet1 失效模式 挑选铝型材 型材色差 QC 生产 型材无孔 孔的位置有差错 拼接缝隙0.5mm 技术中心 孔内残留硅胶 铝框倒 设备 序号 工序 失效影响 失效原因 改进方法 责任部门 铝框倾斜 电池片隐裂 3-1式挤压 3-2式挤压 拧螺丝 无 螺丝拧不到位 滑牙 螺丝帽“+”不深 指定品牌，定期更换 设备/生产 选择合适的拧螺丝设备 拧螺丝设备的刀头磨损 型材的孔位对不准 技术中心/采购 实验：螺丝头粘硅胶 日期：2010.5.14 目前控制方法 铝型材的槽内 打硅胶 产品可靠性降低 硅胶实用偏多 硅胶位置异常 增加操作难度 组件晃动，降低产 品可靠性 增加作业难度 降低产品可靠性 硅胶粘在设备上 降低产品品质 扭力矩异常 增加生产作业难度 铝材蛇形 设备 不符合硅胶的正面挤出 硅胶量少 增加硅胶量 设备上下精确可调 IQC抽检-目测 摆框人员挑选 型材质量异常 QC 型材质量异常 IQC抽检-游标卡尺/塞尺 型材A面表面划伤 型材表面毛刺 后道无法操作 增加后道的操作难度 打硅胶的标准讨论更改 型材的端面外形改变 重新培训 组框设备加固定装置-加卡 型材卡不到位 卡的设计不合适 卡划伤型材 设计时重复实验验证 加衬板 设备运转异常，影响后面的产品外观美观度 背板损伤 降低产品外观美观度 增加后道的操作难度和降低产品外观美观度 降低材料物理特性和 产品外观美观度 降低产