磨机巡检工试题.xls

简答题 填空题 选择题 巡检工怎样检查振动？ 运行中轴承无较大振动，手摸轴承运转部位时无明显振麻感，耳听轴承运转部位无轴承卡、撞击声。正常值在5mm/s以下，有较大振动时，感觉有麻振感，振动值大于7mm/s并同时伴有轴承温度升高，间断卡，撞击杂音，应用测振仪进行测量确认，及时向值班长和相关技术人员汇报并作好记录。有可能导致设备进一步损坏和导致其他设备损坏的情况下，应采取紧急停机措施。 巡检工怎样检查温度？ 手摸设备时感觉不特别烫手，轴承正常温度应小于60℃。手摸轴承座端盖靠近轴承部位不能停放5秒钟以上，感觉特别烫手时，现场立即采取临时风冷降温措施，用测温枪进行测量确认，及时向值班长和相关技术人员汇报并作好记录。 出厂水泥对包装水泥袋重有哪些要求？ 水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。 斗式提升机开车前有哪些注意事项？ 螺旋输送机运转中常见故障及排除方法。 启动后不转 被异物卡死 头尾轴承卡死；运转时刮壳 料槽变形，螺旋同心度不够 ；机身有抖动现象 螺旋叶片磨损 吊轴瓦磨损 磨机的工作原理是什么？ 物料由进料装置中的进料溜子直接喂入磨机筒体内的粗磨仓，物料在平均直径较大的研磨体（钢球）的冲击研磨作用下得到粉碎。被粉碎到一定粒度的物料，通过隔仓板的粗筛板之间的缝隙，进入组合式隔仓板，而粗磨仓的研磨体则被隔仓板的粗筛板挡住。物料在组合式隔仓板内被细筛板进一步筛析，粗物料被筛出并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的细料细筛板进入细磨仓。物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度要求的细粉通过出料篦板、卸料管，进入出料装置并被排除，磨细了的研磨体残余由出料装置内的回转筛筒筛出。 25-45 便于检查维修 逆流程 满磨（闷磨、饱磨） 包球 联结螺丝 三 制止并向上一级报告 减少物料对输送带的冲击 清除工作面上粘附的物料 细粉 水泥磨滑履稀油站油压低压范围是 。 0.15-0.4MPa 水泥磨滑履稀油站油温工作范围是 ℃。 盘磨前必须开 ，保证磨体被顶起来。 高低压油站 叶轮粘附或磨损 斜槽堵塞的原因是 、 、 。 储气罐压力范围是 。 稀油站压差较大时，应该进行过滤器 或 。 换向，清洗 设备检修，停送电制度是由负责检修的技术人员填写 ，经值班长 后，再通知值班电工 ，并挂上 。 停电申请单，签字，断电，禁止合闸牌 离心风机启动前，风门应 。 关闭 磨机停机后，输送系统包括清灰系统应保持走空 分钟。 球磨机长时间断料时必须 。 停机处理 磨机衬板的作用是 ；其次可以用不同型式的衬板来调整各仓研磨体的运动状态。 保护筒体 561-SR1是 工艺线上的 设备。 粉磨，选粉机 皮带机中包角滚筒的作用是增加头轮与皮带的 。 摩擦力 储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是 、 。 空压机故障，漏风 皮带松 同心园，放射 隔仓板的作用是：分开不同规格的研磨体， ，控制物料流速。 防止大颗物料窜向后窜 斗式提升机的取料方式为掏起式，卸料方式为 。 离心式 斗式提升机用辅传的主要目的是 。 列举常用类型的衬板： 、 、平衬板、压条衬板、端盖衬板、小波纹衬板。 阶梯衬板、波纹衬板或沟槽衬板 计划检修一般分为 、 、大修。 小修，中修， 斜槽要布置成一定的坡度的目的是让（ ）化的物料在重力的作用下下滑。 流态 正常的开车顺序是 开机。 磨机正常情况下的停车顺序是 ， 后开的设备先停。 先开的设备后停 新安装的磨机，必须在磨内 的情况进行空车试运转。 无研磨体和物料 磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨尾下料少，磨头可能出现返料是 的征象。 磨音低沉，有时发出“呜呜”的响声，出磨气体水汽大，物料较潮湿，研磨体表面沾上一层细分，磨机粉磨能力减弱，以致造成磨尾排除大量