铝及铝合金45°固定管斜焊操作技法.pdfVIP

Welders ′ Pal s 焊工之友 铝 及 铝 合 金 45 ° 固 定 管 斜 焊 操 作 技 法 Operating skills of aluminum and aluminum alloy of fixed pipe welding 湖北省 电力建设技工学校焊接教研室 李 文 汪 涛 ［摘要］ 铝及铝合金45 °固定管是介于水平固定管和垂直固定管之间的一种焊接位置 。操作上与 吊横两种位置的 焊接有许多共 同之处，但也有它独特的地方。它几乎融合了管板焊接的所有技法，当管子的斜度接近 吊焊位时，可以 使用管子 吊焊技法，管子斜度接近横焊时，可使用管子横焊技法。由于在施工安装过程 中管子的斜度千差万别,但施 焊方法是相近似的，所 以本文主要介绍正45 °固定管斜焊操作技法。 ［关键 词］ 铝及铝合金；45 °固定 管；斜焊操 作技法 1 焊前准备 丙酮，四氯化碳等）擦净铝材表面的 1.3.4 坡口型式：图1；Y型坡口；钝 1.1 母材及 电源 油污，然后将焊件或焊丝放在60~70 ℃ 边P=2~3mm；坡口角度 α=60 °~70 °； 母材：5A05 （LF 5） φ108mm × 的热水中洗掉大部分粘附在焊件或焊 间隙b=2~3mm。 8mm。 丝表面的溶液，再在流动的冷水中冲 1.3.5 焊前充氩准备 材料：焊丝SAIMg5 φ4mm保护 洗干净。除氧化膜时，首先将焊件和 焊前将充氩导管放置在被焊管件 气体氩气纯度99.9% （或氩- 氦混合气 焊丝放在温度60~70 ℃，15%的氢氧化 的下部管 内，定位焊后用铝箔纸封堵 体；比例为：75%~80%氩，20%~25% 钠溶液中浸蚀5~10min后，用热水冲洗, 坡口一大部分 （留出部分间隙排出管 氦）。 随即将焊件和焊丝放在30%~50%的硝 内空气，使管内保护气体较为纯净）； 焊接 电源：S UARE 、WAVE TIG 酸溶液中进行中和，露出金属光泽， 待充氩5~10min后方可进行焊接过程 。 255型焊机 （林肯牌多功能焊机 ）。 最后将焊件或焊丝在流动的冷水中冲 整个充氩过程至焊接工作完成。 1.2 焊件及焊丝表面的清理 洗干净并烘干 。 1.3.6 焊件的组对及定位焊 （如图2a 铝及铝合金的表面一般都覆盖着 机械清理氧化膜：在去除油污后, 所示 ） 油污和氧化铝薄膜，它们阻碍着焊缝 用干净不被油污的钢丝刷或钢丝轮将 焊件的组对如图2a以轴线倾斜45 ° 金属的融合，导致焊缝产生气孔、夹 焊接区域表面刷净，也可 以用刮刀清 渣以及未焊透等缺陷，影响接头性能, 除氧化膜，直至露出金属的光泽为止。 也会恶化焊缝的成形，因此在焊接之 清理后放置时间不超过24h 以免重新被 前必须严格清除焊接处 （焊缝的两边 氧化。 30~ 50mm区域 内）和焊丝表面的油污 1.3 焊接工艺参数的选择 及氧化膜等杂质。 1.3. 1 钨极：铈钨极、直径2.5~3.2mm, 清理方法为： 喷嘴直径10~ 14mm。钨极伸出喷嘴长 除油污时，用有机溶剂 （汽油， 度3~5mm，钨极端面为圆锥形。 1.3.2 氩气流量为：8~10L/min管 内充 作者简介：李文 （19 68- ） ，男，19 89年毕业于 湖北省电力 建设技工 学校焊接 专业，焊 接技师，毕业后留校任实习教 氩保护流量为10~ 15L/min 。若使用氩 师和实操 教练。此 间主要从 事焊接工 艺研究和 配合该校 焊 接试验工 作；19 92年在 湖北省电力公司 系统焊接 比赛中， - 氦，