埋弧焊控制系统及线路改造.pdfVIP

◇ 强 …挖星 埋弧焊控制系统及线路改造 SubmergedArcW Ⅱ Ce~ olSys媳m aadC ⅦiTzsasfer~ation 文／青海油田机械厂压力容器车间 周 伟 杨全萍 摘 要：本文对埋弧焊控制系统、线路进行改造 ，解决了埋弧焊在焊接过程中故障频发，维修成 本居高不下，严重影响生产进度等问题，其改造工艺合理，使用效果好 ，在实际生产中取得了显 著经济效益。 关键词：埋弧焊机 ；故障；改造：经济效益 近年来，我车间使用的M2~I(／D(Z6×6-Ⅲ) 特别是空气中的金属粉尘极易引起电路短路或 埋弧焊机，由于长期超负荷作业，线路、电器元 接触不良，特别是对程序板及主控板等电路的 件老化，机头送丝部位磨损严重，同时存在安全 插头及触电影响特别严重，常常引起接触不良 隐患，针对以上情况，对埋弧焊机的控制系统及 而引起整个电路板的损坏。较多的粉尘还将加 线路进行改造，以此达到埋弧焊机的安全使用。 剧机械运动部位的磨损及相应电机的负荷。特 别在机头的送丝机构 ，送丝机构的机械配合较 1 原因分析 紧密，对运动精度要求较高，少量的灰尘将会 1．1 长期超负荷作业 引起运动部件卡死而造成电机过载而损坏。 由于车间生产任务重而相应的设备较少， 使埋弧焊机长期处于超负荷运转状态，埋弧焊 2 改造方案 机相关的线路及电器元件长期处于高温状态， 2．1更换控制柜及控制柜内的程序板及相应的 加快了线路及电器元件的老化速度。 附件，更换所有继电器及相应的控制线，并且对 1．2 工作环境恶劣 所有的控制线进行编号及分类整理方便以后检查 粉尘较多 (沙漠性气候)，见图1改造前， 和修理。鉴于控制柜使用环境粉尘较多在本次改 造中对控制柜作了一定的防尘处理，在保证散热 充分的前提下减少了侧面的散热孑L而增加了底 下的散热孔，并在控制柜门上加装了密封条防 止粉尘从门缝进入，改造前后对比图如图1。 2．2 更换执行电机及焊接电源线，按照 目前较 为成熟的线缆拖链包裹技术对所有电源线进行 包裹整理。这不但使外观更加整洁有序而且大 大降低了电源线因为 自身重量而弯折损坏的风 险，改造前后对比图如图2。 图1 改造前后对比之一 作者简介：周伟 (1983一)，男，重庆忠县人，助理工程师，毕业于中国石油大学 (华东)，现就任青海油田机械厂压力容器车间技术员，从事压力容器及结 构件的制造。 现代焊接 2013年第3期 总第123期 J一35