管板式烘丝机工艺参数对叶丝物理特性的影响.pdfVIP

何蓉等 管板式烘丝机工艺参数对叶丝物理特性的影响 7 管板式烘丝机工艺参数对叶丝物理特性的影响 何 蓉h2，刘 华1，李飞宇3，李 清3，黄 治1，周苗苗1 l川渝中烟重庆烟草工业公司技术部。重庆市南坪东路2号400060 2川渝中烟工业公司技术研发中心，成都市成龙大道一段56号610066 3川渝中烟重庆烟草工业公司涪陵卷烟厂技术科。重庆市涪陵区乌江路17号408000 摘要：为研究管板式烘丝机工艺参数对叶丝物理特性的影响，采用均匀设计方法．对管板式烘丝机及HT主要工艺参数 进行试验，并通过逐步回归分析方法分析了HT工作蒸汽压力、热风温度、排潮风门开度、热风风门开度和简体转速对烘 后叶丝物理特性的影响。结果表明：①热风风门开度对叶丝整丝率有显著影响，热风温度与简体转速的交互作用和热风 风门开度与筒体转速的交互作用对叶丝整丝率有十分显著的影响。热风温度对叶丝整丝率也有很大影响。这4个因素 与叶丝整丝率之间的回归方程也十分显著。②排潮风门开度、HT工作蒸汽压力与简体转速的交互作用、热风温度与排 潮风门开度的交互作用和热风风门开度与简体转速的交互作用对叶丝碎丝率有十分显著的影响。这4个因素与叶丝碎 丝率之间的回归方程也十分显著。③热风温度与排潮风门开度的交互作用对叶丝填充值有显著影响，HT工作蒸汽压力 与热风温度的交互作用、HT工作蒸汽压力与简体转速的交互作用和排潮风门开度与热风风门开度的交互作用对叶丝填 充值有十分显著的影响。这4个因素与叶丝填充值之间的回归方程也十分显著。 关键词：管板式烘丝机：T艺参数；叶丝物理特性 中图分类号：Ts452．3 管板式烘丝机是一新型的双筒叶丝干燥设备．采用管板式加热结构，内外筒上均焊有加热半圆管。 管板式烘丝机与增温增湿设备工艺参数的设置，直接影响烘后叶丝的物理特性…。为深入研究增温增 湿设备及管板式烘丝机主要工艺参数对干燥后叶丝物理特性的影响，采用均匀设计的方法对主要工艺 参数进行了试验设计，并利用回归分析方法对试验结果进行数据处理，旨在探讨各主要工艺参数对叶丝 物理特性的影响，为烘丝工艺参数的优化提供理论支撑。 1材料与方法 1．1材料与仪器 某牌号三类烤烟型配方叶丝(涪陵卷烟厂)。YQ一2烟丝振动分选筛(郑州烟草研究院)；D5l密度 Ke 仪(德国BoygwaldGmbh公司)。 1．2方法 1．2．1试验设计 结合生产实际，确定对HT工作蒸汽压力、热风温度、热风风门开度、排潮风门开度和简体转速等5 个因素进行均匀设计，探讨它们对烘后叶丝物理特性的影响。其中，HT工作蒸汽压力、热风温度、排潮 风门开度分别设3个水平；热风风门开度和简体转速分别设2个水平，选用u6(33×22)进行混合水平 均匀设计¨-3】，详见表1。 1．2．2试验与检测方法 (1)为消除叶组配方的影响，每次试验均选用同一配方叶丝。 (2)叶丝进入HT以前，各次试验的前段处理完全相同。 (3)按照表l的方案设定工艺参数，调节筒体温度，使烘丝机出口水分满足工艺要求。 作者简介：何蓉(1971一)，女，本科，川渝中烟重庆烟草工业公司工程师，主要从事卷烟工艺技术管理与研究。Tel：023— E·mail；cqhr s 中周烟草学会工业专业委员会2009年烟草工艺学术研讨会论文集 襄1试验方案 (4)每次试验参数经调整并稳定运行后，由专人按要求…1在烘丝机出口处(冷却后)取4kg左右叶 丝，混合均匀后用四分法缩至1kg左右，按照文献[4]的方法检测叶丝结构(整丝率和碎丝率)；从剩余 样品中取100g左右叶丝，按文献[6]的方法检测填充值。 2结果与分析 根据表1对配方叶丝进行处理，得到的试验结果见表2。 表2试验结果 注：x，、x：、x，、x．、扎分别为HT工作蒸汽压力、热风温度、排潮风门开度、热风风门开度和筒体转速。 2．1直观分析 从表2可以看出，第5号试验所得叶丝的整丝率最大，第6号试验所得叶丝的碎丝率最小，填充值 最大的是第4号试验，每个指标的最佳值并不同时出现在同一次试验中。但从总体上看，各次试验的填 充值都大于4．0cm3／g，第5