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管翅式换热器胀接工艺的仿真的研究.pdf

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管翅式换热器胀接工艺的仿真研究 张鹏,李大永,唐鼎;彭颖红 上海交通大学机械与动力工程学院,上海市东川路800号,上海200240 摘要:管翅式换热器在空调与制冷行业具有广泛的应用。管翅式换热器由多根换热营及密摊的翅片构成, 管和翅片通过胀接连接.胀接连接工艺是管翅式换热器成形中最关键的工艺,对换热器的传热效能、可靠 性以及使用寿命具有决定性的影响。本文利用有限元仿真技术对管翅式换热器铜管与翅片胀接工艺进行了 研究。以目前空调换热器普遍使用的内螺纹铜管和L形翅片为对象建立了胀接过程的有限元模型,分析了 胀接成形过程中胀管驱动力、换热管齿高和管厚的变化规律。分析结果表明:驱动力在峰值位置基本保持 恒定;在模具退回过程中,反向驱动力峰值大小约为前进过程中峰值的113左右:管壁金属的单向流动可 造成换热管前后端管径不一致,该效应严重时可以影响胀接质量和换热效果.是实际生产中需要注意的问 题。 关键词:胀接;管翅式换热器:有限元仿真;内螺纹管:翅片 中圈分类号;TG376‘93emPiRe:A Finiteelement of of|intubeheat analysisexpand-jointforming exchanger Li,Ding PcngZhang,DayongTang,YmghongPeng ofMechanical 200240,China) (School Engineering,ShanghaiJiaotongUniversity,800Dongehuan,Shanghai isa iii offin-tuhaheat forming forming applied exchangeG Abstract:Expand-jointkey technique production to and ofheat this whichis relatedthe reliabilityexchanger.In expand-jointforming gr%tly capability paper,the offro-tubeheat isstudied thefiniteelementmethod.3Dmodelofthe process exchangerbyusing formingprocess basedinner tube finand donetovalidatethesimulation isestablishedthe andL is grooved shape experiment the and indicatesthat oftheFEMmodel.The b咖cen simulationresult result.Comparison validity experiment are as ofthe andtubethickness fnrmabilityparameters,suchdrivingforce,deformationgroovedparts numerical

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