管座焊缝超声波检测中的非缺陷回波问题.pdfVIP

管座焊缝超声波检测中的非缺陷回波问题.pdf

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机电工程类技术应用 o.05~o.10n埘之间,小于“门槛尺寸”很多,既不会扩展,也不会引起失稳断裂。可经上述大量数 据证实此论点是正确的。 (3)显现发纹的方法,目前我国是采用热酸蚀或磁粉探伤两种方法。磁粉探伤法是根据磁痕堆积 长度来确定发纹的长度,此法不仅可使暴露在表面的发纹产生磁痕堆积,并可使进表面的皮下发纹 也得以显示。故工件表面上的磁痕条数,在数量上要比暴露于表面发纹的真实数量为多。此外在磁 痕长度上经对比试验证实也要比发纹的真实长度长。对于成品零件都系采用磁粉探伤检查,按常规 理解技术条件规定的要求,是指暴露于工件表面的发纹。关于这个问题,在多数技术条件中都没有 确切指明,而只是笼统的规定发纹的数量、长度,以及分布部位。但在实际生产中,检查人员往往 ● ● 是根据磁痕条数作为发纹条数,当作处理工件合格与否的依据,这样无形中提高了对发纹的要求。 ● ● 基于这个观点,应当把技术条件中允许发纹数量的有关规定适当放宽较为合理。 ● ● ● (4)现有资料规定发纹的起始计算长度按o.6一(实际上是磁痕长度)计算。根据发纹形状细而 论 直的特点,应据有一定的长宽比。而o.6mm的磁痕长度所对应的发纹长度很小,实属点状缺陷。基 文 于这个观点,应当把发纹的起始计算长度适当放宽较。 集 参考资料: f1】《航空金属材料标准试验方法》第五分册[M】.三机部六所(内部资料). 【21金属缺陷对零件强度影响的评定【M】.三机部六所(内部资料). 【3】船用柴油机曲轴磁粉探伤质量评定草案【M】.六机部601所(内部资料). 【4】陈德和.钢德缺陷.机械工业出版社,1977. 【51美国金属学会.金属手册(第八版)第十一卷[M】.无损检测与质量控制.机械工业出版社,1987. 管座焊缝超声波检测中的非缺陷回波问题 周琳孙文斌 洛阳欣隆设备技术服务有限责任公司 摘要:对管座焊缝超声波检测,经常会发现轮廓界面回波,此回波为非缺陷回波。本人在超声 波检测实践中的一点经验,希望能为同行提供一些帮助。 关键词:管座焊缝非缺陷回波超声波 一、问题的提出 最近我公司检测一台压力容器,设计压力为10MPa,介质为天然气。筒体材料为16MnR钢板, 露m删刎惮…懈嘟…二轮 超声波检测合格。简体、人孔示意图见图1。 图1 在对人孔管座(插入)焊缝进行10∞罐i声波检测时,执行皿4730.3—2005《承压设备无损检测》 标准,合格级别为I级。 4探头,检测灵敏度为中2平底孔,耦合 使用PxuT一360型超声波探伤仪,直探头为2.5MHz①1 剂为化学糨糊,扫描调节是声程1:1,对人孔内表面检测

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