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锅炉“四管防磨防爆的经验
王成荣
(国电宣威发电有限责任公司 云南 宣威‘655400)
摘要:锅炉“四管”爆漏是造成发电机组非计划停运的重要原因,文中分析了国电宣发电公司锅炉
“四管”爆漏的原因,介绍我公司“四管”防磨防爆的工作经验。
关键词:锅炉 “四管”泄漏防磨防爆
(4)机械磨损
I 刖舌
(5)飞灰冲刷
锅炉“四管”爆漏是长期困扰我公司安全生产 (6)厂家的焊接质量
的一大难题、因其引发的事故率高,对完成任务和
3 “四管’’泄漏原因分析及解决措施
技术经济指标影响很大。结合我宣威公司锅炉本体
检修的实际情况,对造成“四管”泄漏的原因进行 3.1应力集中
探讨分析,制定相应的防范措施,才能使“四管” 3.1.1原因分析
泄漏现象得到了有效的控制、有效避免四管泄漏的 产生应力集中是多种多样的,我公司主要是:
事故再次发生。 由于锅炉结构及机组启、停中升温升压速率控制不
有效地防止锅炉“四管”泄漏、减少锅炉非计 好、进、放水太快等原因造成的。在锅炉上、下部
划停运次数和事故的发生,提高锅炉运行的安全性 前后拱及左右侧墙之间的结合部分在锅炉启停过程
和经济性,达到提前预防把隐患消灭在萌芽中,使 中会发生膨胀不畅造成应力集中,会造成拉裂管
四管的泄漏隐患得到有效控制,根据我近30年的 子、安装、设计不合理等因素。例如:#10炉B
检修经验进一步摸索“四管”爆漏的特点和规律。 侧折焰角区域水冷壁光管于内螺纹管焊缝下约
分析查找“四管”泄漏的影响因素并且制定有效的 200mm处、母材出现环向裂纹长约四分之一圆周、
防范措施和改造方案,使锅炉处于良好的运行状 #11炉A侧折焰角区域水冷壁光管于内螺纹管焊
态,最大限度地减少我公司“四管”泄漏次数和非 缝下约200mm处、母材出现环向裂纹长约四分之
停的事故发生。 一圆周、#7、#8炉屏再和高再密封盒和管子的焊
接造成应力集中拉裂焊缝多次发生泄漏、低过管排
2 “四管’’泄漏原因分类
限位卡受阻造成管子出列磨损泄漏等。
我通过查阅#7一#12炉自投厂以来“四管” 另外,由于煤质原因使锅炉结焦严重,大焦下
泄漏的设备台帐及防磨防爆检修、每次的爆漏原 落使渣斗内的温度相对较低的水,被溅到底部水冷
因、检查记录,进行了综合分析。并结合有关防止 壁管壁上,造成该区域管壁热应力集中;机组负荷
“四管”泄漏和防磨防爆技术资料,对影响“四管” 变化,炉膛热负荷变化速度大,使底部水冷壁产生
泄漏的原因进行了总结分类,认为影响锅炉“四 热应力;机组启停炉时,炉膛内升降温速度过快,
管”泄漏的原因在我公司有以下几方面原因进行具 使水冷壁产生热应力。三种热应力的综合作用,使
体的分析讨论: 该区域的应力达到峰值,长期作用在此应力下就极
(1)应力集中 易引发泄漏。
(2)长、短期过热 3.1.2措施
(3)吹灰器吹损(内漏、行程不到位) 每次检修时应对水冷壁上、下及前、
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