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锅炉减少四管泄漏的几点体会 何均麦河北衡丰发电有限责任公司 摘要：本文介绍了锅炉监督管理经验，防止锅炉四管泄漏的措施。 关键词：锅炉防止四管泄漏措施 河北衡丰发电有限责任公司在减少锅炉四管泄漏方面做了大量的工作，白2000年9月以来， 只发生了一次炉管泄漏事故的好成绩，多次受到原河北省电力公司和原国电公司的表彰；2004 年8月在太原的锅炉技术交流会上作了重点发言，以下是锅炉减少四管泄漏的几点体会。 1 公司简介 河北衡丰发电有限责任公司，一期工程建设安装2×300MS燃煤发电机组，#1、2机组分别 和7．13万小时。二期工程#3、4机组分别于2004年12月和2005年4月投产发电。 衡丰公司一期两台锅炉均为北京巴威公司生产的BWB--1025／18．卜M型亚临界参数、中间 再热、单汽包、自然循环、半露天Ⅱ型布置、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉。设计煤种为山西阳 泉无烟煤末和晋中地区地方矿贫煤，两煤种按1：1混合作为一期工程的．＆计煤种，适当增大阳 泉无烟煤末的比例作为校核煤种。二期工程建设的锅炉与一期相同。 2从2003年以来锅炉运行情况 锅炉工作条件最为恶劣，当今世界各国均把最优质的耐热合金钢用于电站锅炉，特别是用于 锅炉的过热器、再热器，即使如此，锅炉的四管泄(爆)漏也是常见事故，不但停产受损，而且 危及社会。我公司一直较为重视、常抓不懈．积累了一些切实可行的办法，2003年以来，两台锅 炉运行稳定，未发生“四管”泄漏事故。#l、#2机组分别在2003年2月1日一4月3日和2003 年12月25日一2004年2月15曰、进行了A级检修(大修)，检修过程中对锅炉、压力容器、 进行了定期检验；同时，对锅炉外部管道按计划进行了金属技术监督检查工作；锅炉受热面进行 了全面的防爆检查．更换超标管段，对水冷壁部分区域进行了耐磨喷涂，超压水压试验全部合格。 3近几年锅炉四管爆漏情况及原因分析 3．1#l、#2机组近几年锅炉四管爆漏情况汇总：(见表1) 3．2我公司锅炉“四管”爆漏原因分析： 1996年至2000年共发生锅炉“四管”爆漏事故8次，其中水冷壁一次，过热器二次，高温 再热器5次。 ：j．2 1 高温再热器出口管组中的国产102钢材质性能差。焊接易发生再生裂纹。 3．2．2布置在锅炉备受热面的吹灰器．由于=设各缺陷等原因对受热面管段存在异常吹损。 3．2．3受热【A】管排乱排，管卡机械磨损。 ．{．2．：{锅炉受热衙个别材质的管段焊接工艺存在问题。 114 3，2．4锅炉在运行过程中存在热偏差、受热面壁温有超温现象。 表 序号 机组 发生日期 爆漏情况 原因分析 采取对策 挟管情况 高温再热器 异种钢(TP304H与钢更换爆漏及壁厚超标管：高再 19963．25 换14根 l #1炉 102)膨胀不均，管卡 出口管组爆 管卡改进(由子母扣卡改型为 漏 将母材撕裂 手铐式管卡)。 高温再热器 国产102钢材质性能更换爆漏及壁厚超标管，对102换14根 2000．426 2 #1炉 出口管组爆 差：焊接发生再生裂 钢管材作金相分析：对同位置 漏 纹 焊口进行超声探伤复查。 高温再热器 更换爆漏及壁厚超标管，并进 国产102钢材质性能 出口管组爆 行防爆检查：改进焊接工艺： 4 #1炉 20008．7 羞；焊接工艺存在问 换18根 漏