《典型机构件加工工艺设计和制造》解答.docVIP

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2015-08-13 发布于安徽
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《典型机构件加工工艺设计和制造》解答.doc

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典型机构件加工工艺设计与制造典型零件图零件组成表面：两端面，外圆及其台阶面，键槽，倒角。主要表面分析：外圆表面。主要技术条件：注意把握工艺设计总原则加工阶段可划分为粗、半精、精加工三个阶段根据。以机加工艺路线作主体以主要表面加工路线为主线，穿插次要表面加工。穿插热处理考虑等因素，将调质处理安排于粗加工之后进行。－端面钻中心孔－粗车各表面－精车各表面－铣键槽－磨外圆－检验工序号工序内容设备 1 下料￠45×160mm 钳工台 2 铣端面，总长合要求。钻中心孔。铣床 3 粗车￠35×85mm ，￠25×35mm，径向留余量0.5mm/边，长度留余量0.5mm。调头粗车￠40、￠32、￠20，径向留余量0.5mm/边，长度留余量0.5mm。车床 4 调质热处理，一般轴类零件硬度要求即可。 5 半精车￠35×50mm ，￠25×35mm，径向留余量0.2mm/边，长度留余量0.2mm。车槽2×1.2。倒角至尺寸。调头半精车￠40×5、￠32至尺寸、￠20×30，￠40和￠20径向留余量0.2mm/边，长度留余量0.2mm。车槽2×1.2。倒角至尺寸。车床 6 精车￠32、￠20至尺寸。调头精车￠35 、￠25至尺寸。车床 7 铣键槽至尺寸铣床 8 去毛刺钳工台 9 检验入库准备：测量工具。（1套/人）二张A3图纸/人，一张写上述分析文字，一张写工艺过程。多个轴类零件。绘图版或平整课桌。 1