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电机常识 普通异步电动机与变频电机的区别 一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调 速的要求。以下为变频器对电机的影响 1 、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和 电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普 遍使用的正弦波PWM （A ）型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下 的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1 u 为调制比）。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加 损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接 近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大 的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需 考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发 热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频 器输出的非正弦电源条件下，其温升 般要增加10%--20%。 2、电动机绝缘强度问题 目前中小型变频器，不少是采用PWM 的控制方式。他的载波频 率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压 上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间 绝缘承受较为严酷的考验。另外， PWM 变频器产生的矩形斩波冲 击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对 地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。 3、谐波电磁噪声与震动 普通异步电动机采用变频器供电时，会使 电磁、机械、通风等 因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间 谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振 力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率 致或接近时， 将产生共振现象，从而加大噪声。 于电动机工作频率范围宽，转速 变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震 电机常识 动频率。 4、电动机对频繁启动、制动的适应能力 于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无 冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速 制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和 电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳 和加速老化问题。 5、低转速时的冷却问题 首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中 高次谐波所引起的损耗较大。其次，普通异步电动机再转速降低时， 冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变 坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。 二、变频电动机特点 1、电磁设计 对普通异步电动机来 ，再设计时主要考虑的性能参数是过载能 力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机， 于临界转差率反 比于电源频率，可以在临界转差率接近1 时直接启动，因此，过载能 力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电 动机对非正弦波电源的适应能力。方式 般如下： 1）尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增 加 2 ）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转 子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机 漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。 3）变频电动机的主磁路 般设计成不饱和状态，一是考虑高次 谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当 提高变频器的输出电压。 2、结构设计 再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘 结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响， 般注意以下问题： 电机常识 1）绝缘等级， 般为F 级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强 度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 2 ）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的 刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。 3）冷却方式： 般采用强迫